نگهداری از دستگاه cnc

نگهداری از دستگاه cnc از بخش های مهمی ست که هر دارنده دستگاه سی ان سی باید آن را انجام دهد. دستگاه های سی ان سی شامل قسمتهای مختلفی می باشد که به اختصار در مورد نگهداری از این قسمتها توضیحاتی داده می شود. همانطور که میدانیم استفاده از هر وسیله یا دستگاه و … ملزم به نگهداری از آن می باشد. در این صورت باعث افزایش عمر مفید آن دستگاه خواهیم شد. دستگاه های سی ان سی از جمله دستگاههایی می باشند که نیازمند به مراقبت از تمامی قسمتها هستند.

روغن کاری و روانکاری در نگهداری از دستگاه cnc

روغن کاری و روانکاری یکی از کارهای بسیار مهم در جهت نگهداری از دستگاه های cnc می باشد. روانکاری و روغن کاری به منظور کنترل میزان اصطکاک در حرکات بخش های مختلف دستگاه انجام می شود. برای کم کردن میزان اصطلاک باید از موادی مایع مانند گریس و روغن استفاده کرد. روغن کاری علاوه بر کنترل و کاهش اصطکاک، به منظور کاهش ساییدگی و حرارت و همچنین برای کم شدن میزان خوردگی اجزا و اتصالات داخلی و پیشگیری از زنگ زدگی استفاده می شود. در صورت عدم استفاده از روغن کاری و یا کنترل غلط آن ممکن است به دستگاه آسیب های جدی وارد شود. در ادامه با سیستم روغن کاری بیشتر آشنا می شوید.

نگهداری از دستگاه cnc
سیستم روغن کاری دستگاه cnc

آموزش نگهداری وتعمیرات بخشهای مختلف یک دستگاه cnc

دستگاه های سی ان سی شامل اجزای مکانیکی و اجزای الکتریکی و کنترلی هستند. اجزای مکانیکی خود شامل شاسی، گیربکس، ریل و واگن، دنده شانه و چرخ دنده، بال اسکرو و مهره، ساپورتهای بال اسکرو، محافظ کابلها و کوپلینگ می باشند.
اما اجزای بخش دوم (الکتریکی و کنترلی) شامل کنترلر، سرو موتور و درایو، تابلو برق و اجزای آن و استپ موتور و درایو می شود.

1- اسپیندل: تقریبا بعد از هر 500 ساعت که دستگاه کار میکند باید نسبت به تمیز نمودن سطح خارجی موتور اقدام کرد.

نگهداری از دستگاه cnc
اسپیندل


2- فن را باید روزانه بررسی کرد. فن باید از نظر صدا و تمیز بودن هر روز بررسی شود.
3-تسمه موتور اسپیندل: تقریبا بعد از هر 500 ساعت که دستگاه کار کرد باید سایش تسمه کنترل شود. پروفیل تسمه کام و پولی ها را باید تمیز کرد. پولی ها نسبت به هم باید به شکلی موازی مونتاژ شده باشند.
4- موتورهای محور x,z: موتورهای این محورها باید روزانه از نظر تمیز بودن و همچنین صدا بررسی شوند.
5- روغن کاری مرکزی: روغن کاری محورهای x وz و یاتاقان های بال اسکرو و یاتاقان کله گی تحت وظیفه این قسمت می باشد. در این قسمت همیشه باید میزان روغن بررسی شود. بهتر است سطح روغن به صورت هر روز بررسی شود. توصیه می شود روغن کاری هر 10 دقیقه یکبار انجام شود. میتوان گفت هر 12 لیتر میتواند برای 10 ساعت کار به ما بدهد.
6-سه نظام: توصیه می شود هر 30 تا 40 ساعت کار یکبار گریس کاری شود. بهتر از بعد از هر 400-500 ساعت کار ابتدا شسته و سپس گریس کاری شود.
7- دنده شانه ای و چرخ دنده: این قسمت در دستگاه های cnc سنگ و چوب بسیار مهم می باشد. برای دنده شانه ای و چرخ دنده روغن کاری بسیار اهمیت دارد. یکی از دلایل اهمیت روغن کاری به منظور جلوگیری از زنگ زدگی است که این امر در افزایش طول عمر مفید دستگاه بسیار حائز اهمیت می باشد.

8- بال اسکرو: بال اسکروها نوعی خاص از بلبرینگ ها می باشند. بنابراین روانی دوران در بال اسکرو تقریبا باید شبیه به بلبرینگ باشد. روغن کاری در بال اسکرو ها عمر مفید آنها را افزایش می دهد. توصیه می شود بال اسکروها در معرض گرد و خاک و آسیبهای ناشی از سفاله قرار نگیرند. بهتر است در دستگاه هایی که ممکن است بال اسکرو در معرض گرد و خاک و … قرار گیرد، از انواع کاورهای پلاستیکی یا فلزی استفاده شود.

انواع پمپ های روغن رسانی دستگاه سی ان سی:

بنابراین استفاده از پمپ های دستی یا پمپهای اتوماتیک به منظور روغن رسانی به تمام نقاط دستگاه توصیه می شود. در واقع استفاده از پمپهای دستی یا اتوماتیک، برای ایجاد یک سیستم روغن کاری مرکزی می باشد.
پمپ های دستی با اتوماتیک تفاوت هایی دارند از جمله اینکه در نوع دستی، اپراتور خود باید روغن کاری را به طور مکرر انجام دهد.

آموزش تعمیرات دستگاه های cnc
پمپ دستی روغن رسانی

اما پمپ های اتوماتیک همانطور که از اسمشان مشخص است، روغن کاری را به صورت اتوماتیک انجام می دهند. البته پمپ های اتوماتیک خود نیز دو نوع هستند.
1- پمپ های روغنی با قابلیت نصب PLC
2- پمپ های تایمردار اتوماتیک (غیر قابل نصب به PLC)
در پمپ های روغنی با قابلیت نصب پی ال سی، با برنامه نویسی روی plc میزان روغن و فاصله زمانی روغن کاری توسط plc اجرا می شود.

نگهداری از دستگاه cnc
پمپ اتوماتیک روغن رسانی


در مورد پمپهای روغنی نوع دوم که قابلیت نصب روی plc را ندارند باید گفت در این مدل پمپ، ولوم یا کلیدهایی تعبیه شده که میزان روغن و تعداد دفعات روغن کاری را توسط آنها میتوان مشخص نمود.

دستگاه سی ان سی (cnc) چیست؟

دستگاه سی ان سی (cnc) چیست؟

دستگاه سی ان سی چیست؟ اگر بخواهیم در مورد تاریخچه این دستگاه سخنی کوتاه بگوییم، باید گفت که به اوایل دهه 50 بازمیگردد و این دستگاه ها کار خود را از این دهه شروع کردند. cnc مخفف عبارتComputer Numerical Control میباشد. در واقع ساخت این دستگاه، راهی برای مقابله با روشهای دستی و سنتی بود. این دستگاه شامل یک کنترلر یا رایانه است که دستورات را دریافت و اجرا می کند. در این دستگاه ها، از طراحی قطعه تا تولید آن به صورت کاملا اتوماتیک انجام می شود.

دستگاه سی ان سی (cnc) چیست؟
یک نمونه دستگاه cnc

کاربرد دستگاه سی ان سی چیست ؟

دستگاه های سی ان سی امروزه در اکثر صنایع بزرگ و مختلف جهان کاربردهای اساسی و ویژه ای دارند. از جمله میتوان به صنعت هواپیماسازی و کشتی سازی اشاره کرد. این دستگاه ها در صنایع چوب، کابینت سازی، مبلمان، کالای خواب کودک و نوجوان(تخت، کمد، کتابخانه و…) کاربرد فراوانی دارند. در صنایعی که نیاز به ظرافت و دقت بسیار بالا دارند مثل طلا سازی و منبت کاری نیز تاثیر چشم گذاری گذاشته اند. زیرا دستگاه های cnc توانایی ماشین کاری با سرعت و دقت بالا را دارند.

دستگاه های سی ان سی در صنایع مختلف فلزی، چوب، سنگ، ام دی اف، شیشه و پلکسی و …. کاربرد دارند. بدین صورت که ابتدا طرح یا نقشی که مورد نظر است را در نرم افزاری مانند کورل دراو، کتیا، سالیدورک، پاورل میل، اتوکد، اسپایر ، آرتکم و … طراحی می کنیم. سپس طرح را به صورت g code در آورده، و در نهایت بعد از قرارگیری قطعه کار، دستگاه سی ان سی طرح مورد نظر را ماشین کاری می کند.

دستگاه سی ان سی (cnc) چیست؟
سی ان سی طلا

G Code چیست؟

کدنویسی جی کد یک نوع زبان برنامه نویسی است که حروفی- عددی می باشد و نحوه حرکت ابزارها و لوازم ماشین را کنترل میکند. مانند باز یا بسته بودن مایع خنک کن، روشن یا خاموش بودن مکنده براده، باز یا بسته بودن درب دستگاه و… . با استفاده از جی کد میتوان حرکت سریع به یک نقطه خاص، تکرار عملیاتی برای سوراخکاری و برشکاری یا حدیده کاری و …. را فراهم کرد. در واقع با استفاده از این زبان میتوان میزان حرکت، چرخش و ترتیب حرکات ابزارهای کار را روی قطعه کار مشخص کرد. در ادامه به برخی از جی کدها می پردازیم.
دستورات جی کد مثل هر زبان ماشین دیگری مانند توابع صدا زده می شوند. یعنی اول دستور و سپس پارامتر می آید که با یک خط فاصله از هم جدا می شوند. دستورات جی کد به دو دسته ی دستورات حرکتی و دستورات عملکردی تقسیم می شوند. دستورات حرکتی باعث جابجایی محورها می شوند. برای مثال برای یک دستگاه سی ان سی سه محور دارای محورهای x,y,z برای انتقال محور به مرکز(نقطه 0و0و0) دستور زیر را می نویسیم:
X0 Y0 Z0
این خط دستور شامل 3 دستور است، انتقال محور X به مختصات 0, انتقال محور Y به مختصات ۰ و انتقال محور Z به مختصات ۰
در زیر چند خط از یک نمونه فایل که توسط نرم افزار All to G-Code Conventer به فایل جی کد تبدیل شده است را بررسی می کنیم:
۰: G1 F1000
۱: Z10
۲: X-20.000000 Y-20.000000
۳: Z0
۴: X-20.000000 Y-20.000000
۵: X20.000000 Y-20.000000
۶: X20.000000 Y-20.000000
۷: X20.000000 Y20.000000
۸: X20.000000 Y20.000000
۹: X-20.000000 Y20.000000
۱۰: X-20.000000 Y20.000000
۱۱: X-20.000000 Y-20.000000
۱۲: Z10
۱۳: X0 Y0

در خط اول دستور G1 به معنی حرکت خطی است، به این صورت که محورها با سرعت خطی حرکت کنند. در ادامه دستور F1000 است که برای تعیین Feedrate یا نرخ خوراک است. نرخ خوراک برای سرعت حرکت محورها در دستگاه های سی ان سی می باشد. که در این دستور فید ریت یا نرخ خوراک 1000 متر بر دقیقه تنظیم شده است. بقیه دستورات همگی از نوع دستورات حرکتی هستند و برای جابجایی محورها استفاده می گردند.

استاندارد محورها در دستگاه CNC :
در استاندارد دستگاه هاي cnc، تعداد 9 محور استاندارد تعريف شده است.
سه محور خطی:
محور خطي X
محور خطي Y
محور خطي Z

دستگاه سی ان سی (cnc) چیست؟
محور خطی

سه محور دوراني :
محور دوراني A
محور دوراني B
محور دوراني C

دستگاه سی ان سی (cnc) چیست؟
محور دورانی

سه محور خطي مكمل :
محور خطي مكمل U
محور خطي مكمل V
محور خطي مكمل W

دستگاه سی ان سی (cnc) چیست؟
محور خطی مکمل

محورهای X و Y جهت حرکت دو بعدی طول و عرض هستند و تمام دستگاه های cnc این دو محور را دارند. محور z، محور ارتفاع نام دارد که بعد سوم است و برجستگی کار را ایجاد می کند. محور A، محور گردان یا روتاری نام دارد که کارهای چند وجهی را برای کاربران صورت پذیر می کند.

کاربرد اساسی دستگاه cnc چیست؟

  • برش
  • شکل ­دهی
  • حکاکی
  • سایزدهی
قطعات مختلف دستگاه سی ان سی چیست ؟

تعیین محورهای مختصات:
الف: بال اسکرو Ball Screw:
قبل از اختراع و استفاده از بال اسکرو، جهت حرکت و جلو و عقب کردن میزها و محورها از پیچ و مهره استفاده میشد. این نوع پیچ و مهره ها دندانه های مثلثی و تیزی دارند. در اثر حرکت لغزشی بین دو سطح پیچ و مهره، خوردگی و ساییدگی ایجاد می شد و مکانیزم حرکتی دچار لقی می شد. با بروز این مشکل، سیستم جدیدی به نام لید اسکرو با فنر بوجود آمد که بجای استفاده از یک مهره، از دو مهره استفاده می شد و بین دو مهره، فنری وجود داشت. این فنر توسط پیچ ها تنظیم شده و باعث می شد دو طرف مهره ها درگیر باشد و لقی را به حداقل می رساند. اما این سیستم نیز یک مشکل داشت و آن هم لغزش سطوح بود. بال اسکرو این مشکل را حل کرد. مکانیزم حرکت بال اسکرو مثل حرکت بلبرینگ ها می باشد و هیچ لغزشی بوجود نمی آورد. بال اسکرو باید در مقابل آسیب و ضربه محافظت شود زیرا اگر به آنها آسیبی وارد شود موجب عدم کارکرد درست و دقیق آنها می شود.

دستگاه سی ان سی (cnc) چیست؟
بال اسکرو


در زمان انتخاب بال اسکرو چه نکاتی را باید مدنظر داشت؟

  • میزان بار مکانیکی که باید توسط بال اسکرو جا به جا شود.
  • میزان دقت مورد نیاز در حرکت
  • شرایط محیطی محل نصب و استفاده از بال اسکرو

ب: دنده شانه ای مورب :
چرخ دنده در واقع وظیفه انتقال گشتاور را دارد. همچنین با آن مقدار گشتاور و سرعت دورانی را کاهش یا افزایش داد و با آن می توان جهت حرکت را نیز تغییر داد. تبدیل حرکت دورانی به حرکت خطی توسط دنده شانه ای انجام می شود. دنده شانه ای مورب یا helical rack & pinion که در آن دنده ها در زاویه 19.5 درجه نسبت به بدنه دنده قرار دارند و موجب ایجاد مزایایی برای دنده ها می شود. از جمله از بین بردن لقی زیاد در دنده شانه های مستقیم.

اسپیندل:

یکی از قطعات مهم و اصلی هر دستگاه cnc، اسپیندل است. اما اسپیندل چیست؟ برای بوجود آوردن طرح های سه بعدی، شکل دهی به اجسام و برش دادن به قطعات غیر همگن نیازمند به ابزاری هستیم که بتواند پروسه براده برداری را انجام دهد. در گذشته برای حصول این هدف از ابزارهایی مانند مقار و به شکل دستی استفاده می شد که زمان بر و کمی طاقت فرسا بود. با گذشت زمان و نیاز به سیستم ماشینی و خودکار موتورهای الکتریکی با نام اسپیندل اختراع شد. اسپیندل موتور در واقع عملیات براده برداری را در دستگاه Cnc انجام می دهد.

اسپیندل در لغت به معنای چرخنده است. اسپیندل موتور ها یک موتور AC هستند و ارتباط مستقیم در سرعت، دقت و کیفیت ماشینکاری دستگاه Cnc دارند. اساس کار اسپیندل، چرخاندن سریع ابزار است، چرخش قدرت براده برداری ایجاد می کند. بدین شکل که هرچه سریعتر باشد، کیفیت براده برداری بیشتر است. اسپیندل اصلی دستگاه معمولا موتوری است که برای چرخاندن فرز cnc مورد استفاده قرار می گیرد.

دستگاه سی ان سی (cnc) چیست؟
اسپیندل


انواع اسپیندل:

میتوان اسپیندل ها را بر اساس قدرت و سرعت تقسیم بندی کرد.
قدرت: هر چه قدرت اسپیندل بیشتر باشد، ابزار بزرگتری را میتواند به گردش در بیاورد و سطح بیشتری را براده برداری کند. در نهایت سرعت ماشین کاری بیشتر می شود. همچنین عمق بیشتری را ماشین کاری می کند. هرچه قدرت بالاتر رود قیمت نیز افزایش پیدا میکند. برای مثال برای دستگاه cnc چوب، قدرت 3 کیلووات و بیشتر لازم است. برای اسپیندل دستگاه Cnc طلا قدرت 0.7 کیلووات و بیشتر کاربرد دارد. برای cnc سنگ طبیعتا چیزی بیشتر از سی ان سی چوب نیاز است . قدرتی حدود 5 کیلووات به بالا مناسب کار سنگ است.
سرعت: اسپیندل سیستمی برای سرعتهای بیشتر از 10000 دور در دقیقه است. هرچه سرعت بالاتر رود کیفیت سطح کار بیشتر می شود. امروز اسپیندل های تا 120000 دور در دقیقه نیز تولید می شوند. برای cnc سنگ توصیه می شود از اسپیندلی با سرعت 19000 تا 24000 دور استفاده شود. برای cnc طلا، از 24000 دور به بالا استفاده شود. زیرا کیفیت سطح کار در این نوع بسیار اهمیت دارد. اما برای cnc چوب بهتر است از اسپیندلی استفاده شود که سرعتی زیر 35000 دور دارد زیرا سرعت بسیار بالا برای این کار، موجب سوختگی و احتمالا تغییر رنگ سطح چوب می شود.


مرغک:

دستگاه سی ان سی (cnc) چیست؟
مرغک

یکی از بخش های مهم دستگاه cnc که موجب افزایش ایمنی و کیفیت کار می شود، مرغک است. بدین شکل که در تمام مدت زمان ماشین کاری به قطعه کار فشار وارد می کند و در واقع آن را مهار میکند. بدنه مرغک به سمت قطعه و یا برعکس حرکت داده می شود و برای گرفتن آن از شفت مرغک که غالبا به شکل هیدرولیک و یا مکانیک است استفاده می شود. مرغک معمولا در سمت راست اپراتور واقع است و با مهار کردن بخش انتهای قطعه کار مانع از ایجاد لرزش در آن می شود. این قسمت برای ماشین کاری قطعات با طول بالا بسیار کاربرد دارد.

اینورتر inventer:

دستگاه سی ان سی (cnc) چیست؟
اینورتر


اینورتر در حقیقت نوعی مبدل فرکانس برای برق متناوب است. یکی از کاربردهای مهم اینورتر کنترل دور اسپیندل است. آن چیزی که در بازار با عنوان اینورتر موجود است یک درایو فرکانس متغیر است. سیستمی برای کنترل سرعت چرخش یک موتور AC با کنترل کردن فرکانس برق اعمال شده به موتور الکتریکی. کنترل برق بر عهده اینورتر است. کاری که اینورتر انجام می دهند این است که برق ورودی را یکسو می کند. برق AC باید به بصورت DC دربیاید. فرضا شما یک موتور AC دارید و این موتور زمانیکه به برق وصل می شود دوران می کند. فرکانس برق شهری 50 هرتز است و دورموتور برای مثال 2500دور در دقیقه است. بوسیله اینورتر میتوان این فرکانس را تغییر داد و دور موتور را پایین آورد. در اینجا چند وظیفه ی اینورتر به طور خلاصه شرح داده می شود.
1- کنترل جهت سریع و آسان موتور
2- ذخیره انرژی (کاهش مصرف برق)
3- از بین بردن شوک راه اندازی
4- حفاظت موتور در مقابل اضافه جریان یا تغییر در ولتاژ
5- استفاده از برق تک فاز برای راه اندازی موتور سه فاز
6- امکان کنترل سرعت دقیق موتور
7- طولانی شدن عمر موتور اسپیندل
8- افزایش طول عمر مفید موتور
و…

سرو موتور و استپ موتور در دستگاه‌های سی ان سی (CNC):

استپ موتور:

دستگاه سی ان سی (cnc) چیست؟
استپ موتور


استپ موتور همانطور که از نامش مشخص است حرکت پله ای دارد. شفت این موتور می تواند در زوایای مختلف قرار بگیرد. با فرمانهایی که به آن داده می شود میتوان گفت که با چه سرعتی بچرخد و در چه موقعیتی قرار بگیرد. میتوان شتاب حرکت و شتاب توقف را نیز تعیین کرد. برای راه اندازی یک استپ موتور، علاوه بر موتور، نیاز به یک درایور و کنترلر هست. درایور با فرمانهایی که از کنترلر می گیرد فرمانهای قدرت را برای موتور می سازد تا موتور طبق آن حرکت کند. کنترلر میتواند فرمانی باشد که از یک بورد کامپیوتری می آید یا میتواند در اشکال دیگری باشد. کنترلر میزان پالس را به درایور تحویل می دهد. برای مثال در یک ثانیه 100 پالس ارسال می کند و با این 100 پالس به درایور می گوید که موتور را بر اساس تنظیماتی که انجام شده چه مقدار حرکت دهد؟

اجزای استپ موتور چه قسمتهایی است؟
استاتور: تعدادی سیم پیچ گروه بندی شده وجود دارد. برای مثال در استپ موتور سه فاز شش سیم خروجی وجود دارد و در استپ موتور 5 فاز 10 سیم خروجی .
روتور:روتور غالبا به این بستگی دارد که گشتاور استپ موتور و طول استپ موتور چقدر است. بر این اساس تعداد طبقات کم یا زیاد می شود. مثلا در استپ موتوری که 4 طبقه است اگر می خواهید طول آن بیشتر شود میتوان تا 8 طبقه شود که در نتیجه گشتاور استپ موتور بیشتر می شود.
قاب استپ موتور: در دو طرف بلبرینگ وجود دارد. عمر بالای استپ موتورها به همین دلیل است.

سرو موتور:

دستگاه سی ان سی (cnc) چیست؟
سرو موتور

نوعی الکتروموتور هوشمند است که توسط آن کنترل موقعیت، کنترل سرعت و کنترل گشتاور نیز انجام می شود. سرو موتورهای AC سنکرون با نمودار گشتاور- دورثابتی که دارند، میتوانند در بازه های مختلف سرعت به طور منظم و بدون افت گشتاور کار کنند. این موضوع یک مزیت بسیار مهم برای این نوع موتور هاست. سرو موتورها ابعاد کوچکی دارند و در شرایط سخت محیط نیز قابل استفاده هستند.

قیمت این موتور ها نسبت به استپ موتور بیشتر است. فاکتورهایی مانند برند و کشور سازنده موتور و گشتاور روی قیمت آن تاثیر گذارند . همچنین دور موتور و توان موتور از عوامل دیگر تاثیر گذار بر روی قیمت موتور هستند. اما تفاوت سرو موتور با استپ موتور چیست؟ غالبا از استپ موتور برای کاربردهای با سرعت کمتر و همچنین دقت کمتر استفاده می شود. از سروموتورها برای کاربرد سرعت و دقت بالاتر بهره می برند. چنانچه این موتورها را به منظور سرعت و دقت بالا نیاز دارید و یا اینکه گشتاور و اینرسی بار به شکلی ست که ممکن است موتور از موقعیت خود خارج است، توصیه می شود از سرو موتور استفاده کنید.

نرم افزار تخصصی پویابرش

نرم افزار تخصصی پویابرش

سیستم عامل مورد نیاز: برای کارآیی بهتر این نرم افزار حتما میبایست از سیستم عامل Windows XP ServisePack 2 استفاده نمود.

به منظور رفاه مشتریان و تسریع در نصب نرم افزار کلیه مراحل نصب بصورت خودکار انجام شده و نیازی به کلیک کاربر ندارد.

مراحل نصب :  

– ابتدا فایل های مورد نیاز را از پایین همین صفحه دانلود کنید.  

– اطمینان حاصل نمایید که سیستم شما ویروس ندارد و سپس آنتی ویروس خود را غیر فعال کنید. (آنتی ویروس اجازه نصب فایل کرک را نمیدهد).

– اکنون میتوانید طبق مراحل زیر اقدام به نصب نرم افزار کنید:

1- فایل دانلود شده را از حالت فشرده خارج نمایید:

نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش
نرم افزار پویابرش

حکاکی روی چوب

حکاکی روی چوب از زمانی بسیار قدیم رایج بوده است اما به شکل دستی. در گذشته های دور، امکان استفاده از دستگاه ها وماشین الات به شکلی که امروز مورداستفاده قرار می گیرند، نبود. نبود امکانات، باعث می شد بسیاری از کارها توسط نیروی دست انسان انجام گیرد. یکی از این کارها منبت کاری و حکاکی روی انواع چوب بود. از دیرباز این هنر توسط ایرانیان به صورت بسیارماهرانه و زیبا انجام می شد. با گذشت زمان و پیشرفت تکنولوژی در صنایع مختلف، دستگاه هایی اختراع و بوجود آمد که کار ما انسانها را راحت تر کند. این دستگاه ها که با عنوان دستگاه cnc ساخته شد، کمک بسیار زیادی به صرفه جویی زمان و هزینه کرد. بدین صورت که اگر کاری توسط نیروی دست انجام شود به طبع طاقت فرسا تر و زمان بر تر است. همچنین اتلاف زمان باعث انجام یک کار در ساعاتی طولانی می شد. به همین دلیل تیراژ تولید پایین می آمد. اما با وارد شدن دستگاه های سی ان سی همه ی این مشکلات حل شد. یکی دیگر از اتفاقات بسیار جالب و مهمی که در این عرصه رخ داد، پیاده سازی طرح ها و نقوش بسیار پیچیده بود که با ورود این دستگاه ها نیز میسر و ساده تر شد.

حکاکی و ایجاد نقش برجسته روی چوب
حکاکی روی انواع چوب

ورود دستگاه cnc چوب یا حکاکی چوب به بازار

دستگاه های cnc به سرعت زیاد وارد بازار کار بسیاری از صنایع شد. از جمله نجاری و مبلمان سازی. این دستگاه قادر به حکاکی و برش و ایجاد نقوشی که باعنوان منبت می شناسیم، هستند. شاید از خود سوال کنید این دستگاه آیا بر روی متریالی بجز چوب هم کاربرد دارد؟ باید بگوییم بله. این دستگاه بر روی فلزات نرم و مواد نرم نیز امکان ایجاد برش وحکاکی را دارد. در مورد بازار کار این دستگاه باید بگوییم در صنایع مختلف مربوط به چوب، مانند کابینت سازی مخصوصا کابینت ممبران، صنایع تولیدکننده سیسمونی و تخت نوزاد، مبلمان سازی و دکوراسیون کاربرد وسیعی دارد. درواقع این دستگاه توانایی برش روی چوب و ام دی اف و مواد نرم (فلزات نرم) را دارد.
دستگاه cnc چوب در برش و انجام شیار زنی روی کامپوزیت ساختمانی و دربهای چوبی ساختمانها نیز کاربرد وسیع دارد. برای ساختن تابلوهای یادبود و ماکت های چوبی و هر آنچه که نیاز به منبت کاری یا ایجاد حکاکی سه بعدی دارد این دستگاه کاربرد زیادی دارد. در معرق کاری برای برش حروف انگلیسی و فارسی و … کاربرد دارد. این دستگاه را میتوان در ابعاد مختلفی سفارش داد. برای مثال اگر بخواهید سرمایه اندکی وارد کار کنید میتوانید ابتدا از یک دستگاه کوچک یا رومیزی استفاده کنید. حتی میتوانید برای صرفه جویی در هزینه ها ازیک دستگاه cnc چوب دست دوم نیز استفاده کنید. اما باید دقت داشته باشید تمام قسمتهای دستگاه سالم باشد.

تفاوت لیزر با دستگاه cnc چوب درچیست؟

شاید در ابتدا برایتان سوال پیش بیاید حکاکی با لیزر و حکاکی با cnc چه تفاوتهایی با هم دارند؟ برای پاسخ به این سوال باید بگوییم: این دو با هم در چند آیتم تفاوت دارند. اول اینکه حکاکی با لیزر فاکتورهایی شامل سرعت و دقت را شامل می شود. یعنی در واقع گزینه ای به اسم سطح برداری نخواهیم داشت. اما در حکاکی با cnc به طور مثال می توانیم بگوییم 2 سانتی متر سطح برداری داشتیم.

حکاکی روی چوب
تفاوت حکاکی و برش لیزری روی چوب

مورد بعدی این است که حکاکی توسط لیزر باعث ایجاد سوختگی در قطعه کار میشود و این هم به دلیل تابیدن اشعه نور لیزر بر روی سطح می باشد. این مورد در مورد حکاکی روی چوب با دستگاه Cnc (یا منبت کاری روی چوب با دستگاه cnc) اتفاق نمی افتد و سوختگی رخ نمی دهد. ماهیت برش در برش لیزری توسط نور لیزر است در حالی که در دستگاه سی ان سی توسط مته و لیزر است. معمولا برش با لیزر دارای ظرافت بیشتری خصوصا در گوشه های کار است.

دستگاه حکاکی روی چوب چگونه کار می کند؟


برای حکاکی روی چوب توسط cnc شما باید یک طرح آماده داشته باشید. این طرح میتواند توسط طراح در نرم افزار های auto cad طراحی شده باشد یا تصویری را اسکن و آن را سه بعدی کرده باشید. سپس فایل طرح اماده شد در اتوکد رابه نمونه ی دیجیتال تبدیل می کنیم. این کار توسط نرم افزار CAM صورت پذیر است. artcam نرم افزاری فوق العاده است که این امکان را فراهم میکند که طرح های سه بعدی یا 3d را تولید کند. زبان کامپیوتر دیجیتال می باشد. دستگاهی که دستورات را به دستگاه CNC می دهد نیز کامیپیوتر می باشد بنابراین فایل ما باید به زبان کامیپوتر (دیجیتال) باشد. پس از انجام این پروسه، توسط زبان G-CODE، سیستم کامپیوتر دستگاه سی ان سی متوجه موقعیت حرکت مته ها، سرعت، میزان عمق مورد نظر و تمام آیتم های مورد نیاز برای اغاز فرایند برش و تراشکاری و … می رسد. بنابراین پروسه شروع می شود و عملیات برش و تراشکاری یا حکاکی و هر چیزی که دستور آن صادر شده است ، اغاز می شود.

انواع دستگاه cnc چوب برای حکاکی :


این دستگاه در دو نوع موجود است: نوع اول دستگاه های کوچک هستند که برای کارهایی از قبیل دکوراسیون و ساخت لوازم تزیینی و دکوری و کار روی انواع دربهای منازل و … کار میکنند.
نوع دوم دستگاه هایی می باشند که بسیار بزرگترازدسته ی اول هستند وبرای صنایع مبل سازی و منبت کاری مورد استفاده قرار می گیرند. در واقع دستگاه های مورد اول همان دستگاه های cnc تخت هستند که دارای سه محور هستند. دستگاه های دسته دوم دارای 4 ، 5 یا 6 محور هستند که حداقل تا 12 کله طراحی می شوند. این دستگاه ها با نام دستگاه cnc روتاری نیز شناخته شده اند.

اجزای دستگاه cnc چوب یا دستگاه حکاکی چوب:


اسپیندل: موتورهایی که دارای سرعت بسیاربالا هستند را اسپیندل موتورمی گویند. تفاوت این موتورها با موتورهای عادی در طول عمرشان در دوربالا می باشد.شایان ذکر است که قطعات مورد استفاده در این نوع موتورها نیز از کیفیت بالایی برخوردارند. اگر به اسپیندل موتور برق معمولی شهری را وصل کنید باعث سوختن موتور می شود بنابراین به یک اینورتر نیاز داریم. قدرت اسپیندل موتور از 0/25کیلوواتشروع می شود تا 15 کیلو وات افزایش دارد. این بستگی به کار مورد نیازخریدار دارد. سرعت دور این نوع موتور از 6000 دور بر دقیقه تا 60000 دور می رسد.بهترین نوع این نوع موتور ها ساخت کشورهای تایوان، ترکیه و ایتالیا می باشد که شامل HQDX, CC++, HSD, AREL,HERTZ می باشد.

حکاکی روی چوب
اسپیندل موتور


بال اسکرو: بال اسکرو دستگاهی مکانیکی است که حرکت چرخشی را به حرکت خطی تبدیل می کند. بال اسکرو در مقال بارهای فشاری مقاوم است و دارای کمترین میزان اصطکاک داخلی ست. در واقع بال اسکرو شبیه به مجموعه ای از پیچ و مهره هاست. برای انجام منبت کاری، بال اسکرو در کیفیت نهایی قطعات تاثیر بسیار زیادی دارد. در دستگاه های دارای 3 محوربرای صنایع چوبی، نیاز کار را سیستمهای چرخ دنده ای مرتفع می کند. اما برای ساخت قطعات منبت مثلا درمبلمان سازی وساخت تاج تخت و…این نیاز را فقط بال اسکرو رفع می کند.

بال اسکرو
بال اسکرو


لینیر گاید (ریل و واگن) دستگاه cnc

ریل و واگن دستگاه cnc
ریل و واگن دستگاه cnc


کنترلر دستگاه سی ان سی: این بخش از دستگاه بر روی کیفیت نهایی کار و سرعت دستگاه تاثیر بسزایی دارد. در بازار کنترلهای متنوعی وجود دارد که از جمله ی آنها میتوان به موارد زیر اشاره کرد: زیمنس ساخت آلمان، فانوک ساخت ژاپن، سین سیناتی ساخت انگلیس،میکرون ساخت سوییس، هکرت ساخت المان، کنترلر ماهو ساخت آلمان و…. در این میان برای فرزهای 5 محورکنترلر هایدن هاین بهتر از بقیه می باشد.

شاسی و بدنه :
یکی از بخش های مهم دستگاه Cnc قسمت شاسی و بدنه می باشد . اگر به درستی انجام نشود موجب لرزش دستگاه می شود. اگر شاسی دستگاه قدرتمند باشد موجب بالارفتن کیفیت کار می شود زیرا از ایجاد لرزش جلوگیری میکند.

حکاکی روی چوب از کسب و کارهای بسیار موفق در بازار امروز می باشد که افراد علاقه مند به این حوزه میتوانند درآمدهای بسیار زیادی با خرید یک دستگاه خوب و کسب تخصص در زمینه حکاکی،بدست آورند.

5 بازار کارفوق العاده دستگاه Cnc چوب

بازار کار دستگاه Cnc چوب با توجه به منطقه جغرافیایی، میزان سرمایه شما، خلاقیت در تولید کالاهای جدید وخاص و برخی آیتم های دیگر قابل تغییر است. دستگاه cnc چوب یکی از رایج ترین دستگاه ها در بازار کار امروز میباشد. میتوان گفت در بیشتر یا حتی همه ی بخش های فعالیت های امروزی این دستگاه جایی دارد. اگر به پیرامون خود کمی دقت کنیم در می یابیم آثاری وجود دارند که ردپایی از این دستگاه در دل خود دارند. مثلا در دکوراسیون منازل یا اماکن دیگر همیشه مجسمه ها و حجم های زیبایی وجود دارد که قسمتی یا همه ی آن اثر را این دستگاه خلق کرده است. در وسایل آشپزخانه و مبلمان هایی که در منزل و جاهای دیگر می بینیم نیز این دستگاه حتما کاربردی داشته است.

دستگاه سی ان سی چوب
دستگاه سی ان سی چوب

نحوه کار دستگاه به چه شکل است؟


این دستگاه اصولا به طرح های اولیه برای برش و حکاکی روی چوب نیاز دارد که در مقاله ای جداگانه به آن پرداخته ایم. با عنوان طرح های سی ان سی. دستگاه سی ان سی چوب تحت کنترل رایانه یا کامپیوتر می باشد که از یک نرم افزار استفاده می کند.بخش هوشمند دستگاه از دو نرم افزار تشکیل شده است. یکی نرم افزار کنترل است که در بعضی از دستگاه‌ها اختصاصی است و در برخی دیگر عمومی است. نرم افزار دوم، نرم افزار طراحی است. نرم افزار طراحی با توجه به مدل دستگاه و شرکت سازنده آن تفاوت دارد.درهر صورت میتواند فتوشاپ، کورل دراو، 3dmax و …باشد.

یک ویدیو از نحوه کار دستگاه سی ان سی چوب مشاهده کنید: 🙂

طرح نهایی توسط نرم افزار طراحی آماده می شود و به نرم افزار کنترل انتقال داده می‌شود. در این دستگاه، ابزار برش اختصاصی می باشد. این ابزار توسط محور به جهات مختلف حرکت داده می شود بنابراین میتواند به صورتهای دو وسه بعدی کار برش را انجام دهد.
برای کارگاه ها و کارخانجاتی که نیاز به تولید در تیراژ بالا و زیاد دارند، این دستگاه بسیار کاربردی می باشد. این دستگاه به طور متداوم می تواند در سطح کیفی بسیار بالا ، محصولاتی بسیارزیبا ومنحصر به فرد تولید کند.

معرفی بازار کار پردرآمد توسط استفاده از دستگاه cnc چوب:


1- کالای خواب نوزاد و کودکان:

بازار سیسمونی و کالای خواب با دستگاهcnc
بازار سیسمونی و کالای خواب با دستگاهcnc


امروزه قبل از بدنیا آمدن یک نوزاد در خانواده، پدر و مادرها سعی میکنند وسایل ضروری و مورد نیاز کودک خود را مهیا کنند. یکی از این وسایل مورد نیاز، گهواره و تخت می باشد. همچنین کمد و قفسه های کودک، ویترین، صندلی، میز تحریر، شلف های دیواری برای چیدن قاب عکس ها، کمد لباسی، تخت های دو طبقه و … نیز از دیگر وسایل کودک هستند. همه ی این موارد ذکر شده توسط دستگاه cnc چوب قابل اجرا وتولید می باشد.

با این دستگاه میتوان وسایل چوبی را در نهایت ظرافت و زیبایی تولید کرد. شرکت ها و کارخانجات تولید کننده وسایل چوبی و کالای خواب کودکان میتوانند از این دستگاه در مسیر پیشبرد اهداف خود استفاده کنند. همانطور که میدانیم با استفاده از دستگاه ها وماشین آلات، محصولی با کیفیت تر تولید می شود. یکی دیگر از مزایای استفاده از دستگاه ها، بالابردن سرعت تولید می باشد. که امروزه بسیار با اهمیت می باشد.

2- دکوراسیون و سرویس مبلمان چوبی و میز


باتوجه به نکاتی که در بالا ذکر شد این دستگاه قابلیت حک و برش به صورت 2 بعدی و 3 بعدی را دارد. بنابراین میتواند زیباترین و خاص ترین طرح ها را بر روی انواع چوب پیاده سازی کند. در نتیجه میتوان با این دستگاه سرویسهای مبلمان بسیارشیک وخاص را تولید کرد. تولید و ساخت میزها و صندلی های بسیار زیبا نیز توسط این دستگاه امکان پذیر است. یکی دیگر از مزایای استفاده از دستگاه نسبت به روشهای قدیمی و سنتی، پیاده سازی طرح های بسیار پیچیده وشلوغ می باشد. همچنین افزایش سرعت تولید نیز از دیگر مزایای استفاده از دستگاه نسبت به روشهای سنتی است.

3- بازار کابینت سازی و دستگاه cnc چوب


آشپزخانه هر خانه، برای خانم خانه جای بسیار مهمی می باشد. این روزها کابینتهای چوبی و mdf دیگر جای کابینتهای فلزی را گرفته اند. کابینت ممبران یکی از انواع کابینتی می باشد که این روزها طرفداران خاص خود را دارد. کابینت ممبران در واقع به کابینتی می گویند که در آن از روکش ممبران استفاده شده است.

کابینت سازی و دستگاه Cnc
کابینت سازی و دستگاه Cnc

در ابتدا بر روی ام دی اف توسط دستگاه Cnc ابزار زده می شود سپس توسط تکنولوژی مخصوص روکش ممبران بر روی کابینت وکیوم می شود. این کابینت ها غالبا قیمت بالایی دارند اما تنوع طرح پذیری ان نیز بسیار بالا است. در واقع توسط تکنولوژی cnc و وکیوم میتوان طرح های بسیار زیبا و متنوعی ایجاد کرد. یکی از مزایای این کابینت ها عدم نفوذ آب و رطوبت به داخل آن است.

4- عروسکها
5- تزیینات چوبی و لوازم دکوری


ساخت انواع عروسک، میزها و صندلی های کوچک تزیینی، مجسمه های دکوری زیبا، قاب عکس و یا تابلوهای دیواری، جا سوییچی چوبی، لوگو و آرم شرکتها، جا کفشی های چوبی، سرویس چایخوری چوبی، قندان های کوچک، آباژور چوبی و بسیاری از حجم ها ی کوچک و بزرگ توسط دستگاه Cnc چوب و روتاری امکان پذیر است.با استفاده از یک دستگاه cnc چوب خانگی هم میتوانید بسیاری از لوازم تزیینی و دکوری را تولید کنید. این دستگاه ها قابلیت تولید انبوه دارند.

ساخت لوازم تزیینی توسط دستگاه سی ان سی چوب
ساخت لوازم تزیینی توسط دستگاه سی ان سی چوب

شما میتوانید طرح خود را در نرم افزار تخصصی طراحی کنید و آن را به دستگاه ارسال کنید و سپس منتظر نتیجه باشید. حتی اگر تخصصی در طراحی با نرم افزار ندارید میتوانید از طرح های آماده در اینترنت استفاده کنید یا کمی هزینه کنید و طرح خود را به طراح بسپارید. تمامی این کار ها در دنیای پیشرفته امروزی امکان پذیر است. تنها کافیست مقداری سرمایه کنید و یکی از این دستگاه های فوق العاده را خریداری کنید. البته قبل از خرید دستگاه باید محیط اطراف خود را برای آماده بودن بازار بسنجید. اینکه شما منطقه جغرافیایی خود را خوب بشناسید. آگاهی از بازار منطقه و محدود زندگیتان وهمچنین روحیات مردمی که در آن منطقه زندگی میکنند به موفقیت شما در این کسب و کار کمک زیادی میکند.

سرو موتور چیست؟

سرو موتور یا servo motor یک نوع الکتروموتور می باشد که در سیستم های کنترل فیدبک کاربرد دارد. سرو از کلمه یونایی servus به معنی خدمتکار گرفته شده است. در واقع این موتور به علت تحت کنترل بودن و انجام دستورها به دقت، این نام را گرفته است. تعدادی مدار الکترونیکی از جمله درایوها و شافت درکنار این دستگاه قرار دارد. به کنترلر پیشرفته درایو، معمولا یک ماژول اختصاصی که به صورت اختصاصی برای استفاده با سرویس دهنده ها طراحی شده است، نیاز دارد. غالبا شافت وظیفه گردش را عهده دار است و تجهیزات الکترونیکی نیز وظیقه کنترل زاویه، کنترل سرعت و شتاب و وظایفی از این قبیل که ماهیت دقت دادن را دارد، برعهده دارد. سنسورها برای فیدبک گرفتن وضعیت به کار برده می شوند.

سروو موتور
سرو موتور


معمولا این نوع موتور قطر کمی دارد و درازای زیادی دارد و نسبت به موتورهای معمولی قیمت بالاتری دارند. توان نامی آنها بین چند دهم تا چند صد وات است.
در واقع سروموتور موقعیت زاویه را به صورت بسیاردقیق کنترل می کند. از این رو به این دستگاه، موتور کنترل نیز می گویند. میتوان گفت دستگاه سروموتور به منظور استفاده در سیستم های کنترل فیدبک به وجود آمده است. اینرسی این نوع موتور ها پایین می باشد بنابراین تغییر سرعت بسیار بالاست.
سروموتورها در ابعاد مختلفی ساخته می شوند. معمولا سروموتورهای کوچک برای تجهیزات مکاترونیکی و رباتیک استفاده می شوند و دستگاه های بزرگتر در تجهیزاتی مانند دستگاه cnc به کار برده می شوند. این دستگاه در انواع گیربکس دار یا بدون گیربکس ساخته می شوند.

انواع سرو موتور:

  • سرو موتور جریان مستقیم یا DC
  • سرو موتور جریان متناوب یا AC

نوع اول یک موتور DC با قطب های آهنربایی دائم است. عملکرد این نوع دقیقا مشابه موتورهای DC میباشد. این نوع موتور غالبا توسط ولتاژ آرمیچر کنترل می شوند.
نوع دوم نسبت به نوع موتور dc مقاوم تر می باشد و اینرسی کمتری دارد. سروموتورهای AC غیرخطی هستند و گشتاور-سرعت آنها به خوبی نوع اول نیست.

نمای داخلی یک سروموتور
نمای داخلی یک سروموتور

کاربرد سرو موتور چیست؟


اصولا در هر کجا که الکتورموتور وجود دارد یک سروموتور نیز هست. اما قیمت این نوع دستگاه ها بالا می باشد بنابراین در جاییکه نیاز به دقت و سرعت بسیار بالا داریم از این نوع موتور استفاده می شود. و اما این نوع موتور در چه جاهایی کاربرد دارد؟
دستگاه های CNC فلز ، دستگاه CNC چوب ، طلا
دستگاه های پزشکی
تزریق پلاستیک
دستگاه های چاپ
دستگاه های تولید قطعه های الکترونیکی
نساجی

عامل حرکتی محور های دستگاه CNC :
یکی از پر کاربرد ترین قطعات در دستگاه های CNC سروموتور ها می باشند. در این کاربرد حرکت گشتاور تولیدی توسط شافت موتور به وسیله بال اسکرو و راک و پینیون ها به حرکت خطی دقیق و سریع تبدیل می شوند. کنترلر دستگاه دستورات Gcode را به صورت پالسی به درایور موتور ارسال می کند و درایور، موتور را در دقیق ترین موقعیت خواسته شده قرار می دهد. دقت حرکت به تعداد تقسیمات انکدر و کیفیت ساخت سروموتور و درایور آن بستگی دارد.

مزایای سرو موتور های AC :


ساختار ساده اما مستحکم دارند
90 درصد بازدهی مناسب
کنترل شتاب و سرعت مناسب
غالبا دارای سایز کوچک
هزینه تعمیرات کمتر
برای توانهای کم مناسب است
استفاده در ربات
صدای کم
زیاد گرم نمیشوند
کنترل دقیق موقعیت
در هر محیطی کارکرد خوبی دارد
عدم وجود جاروبک

معایب سرو موتور های AC :


نامناسب برای سرعت بالا
نامناسب برای توان بالا
کنترل پیچیده

مزایای سرو موتور های DC :


مناسب برای توان بالا
کنترل آسان
بازدهی و توان بالا
کنترل دقیق سرعت چرخش
نسبت گشتاور به اینرسی بالا

معایب سرو موتور های DC :


قیمت نسبتا بالا
وجود Brush commutation
هزینه تعمیرات بالا
محدودیت سرعت
در گرد و خاک کارکرد خوبی ندارند
محدودیت سرعت

بهترین مارکهای سرو موتور:


Mitsubishi ساخت ژاپن
Panasonic ساخت ژاپن
Yaskawa ساخت ژاپن
Delta ساخت تایوان

برش cnc

دستگاه برش cnc اصلی ترین دستگاه تولید شده در این گروه صنعتی می باشد. همچنین ساخت دستگاه برش راسته بر نیز از دستگاه های طراحی شده و تولید شده این شرکت است. دستگاه برش cnc راسته بر در گروه صنعتی پویا برش ایران دراندازه ها و تعداد تورچ مختلف جهت کاربرد درکارگاه ها وکارخانجات صنایع فلزی قابل عرضه می باشد.این دستگاه دارای ساختمان وشاسی مستحکم وهمچنین دارای سیستم الکترونیکی بسیار دقیق وکارآمد بوده وقابلیت برش فولاد کربن استیل ساختمانی تا حداکثر 150میلیمتر را دارا می باشد.

برش cnc
برش cnc

مشخصات دستگاه برش راسته بر cnc پویا برش:

1- ابعاد مفید برشکاری مطابق با سفارش مشتری

2- توانایی برش تا ضخامت 150 میلیمتر

3- تعداد تورچ بر حسب نیاز (به فاصله حداقل 140 میلیمتر بین هر نازل )

4- حداکثر سرعت حرکتی دستگاه 10000 میلیمتر بر دقیقه

5- سیستم انتقال قدرت در محور طولی بصورت اصطکاکی می باشد که منجربه حرکتی بسیارنرم و روان در طول حرکت می باشد

6- در محور طولی از ریل قطار با ماشینکاری دقیق و صافی سطح بالا استفاده شده است

7- کنترل دستگاه بصورت PLC انجام می گیرد و همه پارامترهای حرکتی توسط آن قابل کنترل می باشد

8- توقف در طول مسیر برش و امکان ترمیم مسیر برش امکان پذیر می باشد.

9- دارای سیستم تنظیم فشار اکسیژن و گاز در کابین کنترل برای سهولت کنترل فشار

10- دارای شیر برقی مرکزی در مسیر عبور اکسیژن و گاز

11- طراحی نرم افزار تخصصی پویا برش برای دستگاه های برش گروه صنعتی پویا برش

برش cnc
دستگاه سی ان سی راسته بر

12- دارای سیستم مستقل فرمان برای عمل شیر برقی برش در هر کدام از تورچهای برشکاری

13-کلیه تورچها دارای سیستم آب خنک بوده و نازلهای ویژه برای برش اسلب روی آن بسته می شود (مخصوص برش اسلب)

14- کالاسکه اصلی طراحی شده برای سازگاری با حرارت بالابوده ومیزهای قرارگیری اسلب نیز متناسب با آن طراحی شده است (مخصوص برش اسلب)

15- برش cnc راسته بر دارای دوره گارانتی به مدت یک سال از تاریخ راه اندازی دستگاه می باشد . همچنین خدمات پس از فروش به مدت 5 سال وچنانچه در مدت مذکور نواقصی در دستگاه سی ان سی مشاهده گردد فروشنده ملزم است ظرف مدت حداکثر 1 هفته در رفع عیب اقدامات لازم را مبذول نماید.

فیلمی از دستگاه cnc راسته بر گروه صنعتی پویابرش

دستگاه برش لیزری چوب

دستگاه برش لیزری چوب یکی از دستگاه های پیشرفته در زمینه برش و ایجاد نقوش توسط نور لیزر روی چوب است. لیزر یک تکنولوژی بسیار عالی برای ایجاد برش و نقوش متنوع با دقت و سرعت بالا روی متریال های مختلف است. برش لیزر اصولا دارای دقت بسیار بالایی است که این بدلیل باریک بودن پرتو لیزر است. امروزه استفاده از لیزر در اکثر صنایع متداول شده است. و این امر جزء لاینفک صنایع مختلف جهان است. برش لیزر دارای ویژگی های خاصی است که بد نیست بدانیم. روی فلزات مختلف میتوان این برش را انجام داد. همچنین برش لیزر روی چوب و شیشه و حتی کاشی و سرامیک نیز استفاده های فراوان دارد.

این نوع برش در مقایسه با سایر دستگاه ها دارای دقت بیشتر و میزان خطای کمتری است. همانطور که گفته شد این امر به علت قطر کم نور لیزر است. اما استفاده از لیزر برای برش دادن چوب به منظور ایجاد نقوش مختلف و برش روی این ماده صورت می گیرد. این دستگاه برای ساخت هدایای تبلیغاتی از جنس چوب، انواع ماکت، وسایل دکوراتیو چوبی و بسیاری موارد دیگر استفاده می شود. همچنین میتوان از این دستگاه برای برش دادن روی چرم و پارچه نیز استفاده کرد. برش روی این مواد تا عمق خاصی انجام پذیر است. سازندگان و تولیدکنندگان وسایل و لوازم چرمی برای ایجاد نقوش و برش از این دستگاه بهره می برند.

دستگاه برش لیزری چوب
دستگاه برش لیزری چوب

دستگاه برش لیزری چوب چه ویژگی هایی دارد؟

این دستگاه دارای ظرافت بسیار بالا است. میزان خطای خیلی کمی دارد. دستگاه فوق الذکر دارای سرعت بالایی است همچنان که فایل ورودی را به سرعت به مرحله خروجی می رساند و در وقت کمی حاصل کار را میتوان دید. این دستگاه قابلیت حکاکی در میزان عمق های متنوع را دارد. همچنین در حین برش و کار ایجاد خاک اره و گردو خاک نمیکند. از این رو پس از تولید محصول اپراتور مجبور به تمیزکاری سطوح نمیشود. نور لیزر به صورت مستقیم با قطعه کار تماسی ندارد پس نتیجه کار بسیار  تمیز و بدون لبه های ناصاف خواهد بود. 

کاربرد لیزر در صنعت چوب

این دستگاه در صنعت چوب بسیار کاربرد دارد. چنانچه با پیشرفت تکنولوژی بسیاری از روش های سنتی برش متریال ها کنار گذاشته شده اند. و استفاده از دستگاه کار را بسیار آسانتر نموده است. این دستگاه در صنعت نجاری و مبل سازی بسیار کاربرد دارد. بدین صورت میتوان محصولات بیشتری تولید کرد و دورریز چوب بسیار کمتر می شود. بنابراین استفاده از دستگاه موجب پایین آمدن هزینه های ساخت می شود. همچنین صرفه جویی در زمان یکی دیگر از ویژگی های استفاده از دستگاه برش لیزری چوب است.

این دستگاه برای ایجاد طرح ها و نقش های بسیار زیبا روی کابینت های آشپزخانه بسیار کاربردی است. امروزه استفاده از کابینت های طرح دار بسیار متداول شده است. برای ساخت قاب های عکس و قابهای آینه و تابلو های دیواری از این دستگاه استفاده می شود. در زمینه ساخت پارتیشن و جداکننده ها و وسایل دکوراتیو منزل ها و هتل ها و … کاربرد دارد. برای ساخت وسایلی از جنس چوب بعنوان هدیه های تبلیغاتی کاربرد دارد. حک برند و لوگو شرکت ها و جاهای مختلف بر روی وسایل چوبی نیز از دیگر کاربردهای این دستگاه فوق العاده می باشد.

چه عواملی روی تعیین قیمت دستگاه برش لیزری تاثیر دارد؟

عوامل متعددی در تعیین قیمت یک دستگاه برش لیزری دخیل هستند. از جمله سایز ابعاد میز مورد استفاده در دستگاه. عموما میزها دارای ابعاد مشخصی هستند. مثلا سایز تمام ورق که اندازه آن 130*185 می باشد. این میزها میتوانند دارای کشور باشند. میتوانند دارای قابلیت برقی اتومات باشند. همچنین برای خرید دستگاه برش لیزری جهت حکاکی و برش چرم و پارچه نوعی دستگاه هست که دارای میز هانی کامب است. این میز لانه زنبوری باعث افزایش کیفیت و استحکام در زمان برش روی این مواد می شود. طبیعی ست که این آیتم باعث افزایش قیمت دستگاه خواهد شد.  و بسیاری از آیتم های دیگر در ارتباط با میز وجود دارد که روی قیمت دستگاه تاثیر گذار است. سایز دستگاه میتواند 90*60 یا 130* 90 نیز باشد. میز میتواند ثابت باشد یا متحرک.

عامل دیگر در تعیین قیمت دستگاه تیوب لیزر است که از چه نوعی باشد.
دستگاه برش لیزری چوب
تیوب لیزر

میتوان گفت تیوب لیزر از اصلی ترین قسمتهای دستگاه لیزر است. این قسمت خود دارای سه لایه است. لایه برانگیختگی گاز. لایه خنک کننده.   لایه سوم محفظه اصلی تیوب لیزر است. لایه اول خروج پرتو لیزر را انجام می دهد. لایه دوم به صورت پوششی از اب سرد است. لایه سوم که محفظه است وظیفه محافظت از لایه های داخلی را دارد. تیوب لیزر خود به دو دسته تیوب لیزر رسی و تیوب لیزر ای اف ار تقسیم می شود. این تیوب ها دارای توان های مختلف هستند. در مقاله ای مفصل به این مبحث پرداخته می شود.

قابلیت تغییرهد دستگاه

دستگاه برش لیزری چوب میتواند قابلیت تغییر هد داشته باشد. دستگاهی دارای این قابلیت باشد که بتوان هد آن را تغییر داد قیمت بالاتری نسبت به دستگاه های دیگر خواهد داشت.  این قابلیت باعث میشود دستگاه بتواند فلزات را نیز برش دهد. بنابراین با تغییر هد دستگاه برش لیزری غیرفلزات میتواند فلزات را نیز برش داد. این امر مزایا و معایبی دارد. اولا دستگاه مورد نظر باید به پاور یا منبع تغذیه دستگاه دقت کنید که دارای این قابلیت باشد.چنانچه دارای این دستگاه باشیم دیگر امکان ایجاد حکاکی روی مواردی مثل چرم و چوب و پارچه و اصولا غیر فلزات را نخواهیم داشت. امکان نصب هد برشکاری و یا حکاکی و یا انواع هد کار برروی فلز یا غیر فلز از توانایی هایی است که با تغییر هد دستگاه امکان پذیر می‌شود.