cnc

     دستگاه نورد

                                                                         

 

معرفی پویا برش

 

گروه صنعتی پویا برش

        

 گروه صنعتی پویا برش در سال 1381 با طراحی و ساخت دستگاه برش CNC هواگاز پلاسما با ابعاد 6×2 مترطی سفارش یکی از مراکز فعال صنعتی فعالیت خود را آغاز نمود. با نوآوری در زمینه نرم افزار و سخت افزار و کاربر پسند بودن ((user friendly دستگاه، مجموعه فنی مهندسی نوپا با استقبال چشمگیرصنعتگران محترم در استان و سپس در اقصی نقاط کشور....

ادامه مطلب

 

رییس انجمن قطعه سازان خودرو اعلام کرد: در صورتی که ارز ۴ هزار و ۲۰۰ تومانی برای واردات قطعات خودرو اختصاص یابد، قیمت خودروها به نرخ های ابتدای سال بازخواهد گشت.| تهران- ایرنا- بانک مرکزی با ابلاغ بخشنامه سپرده گیری ارزی به بانک ها، نرخ سود آن را به صورت اسکناس به ارزهای یورو، درهم امارات و دلار را به ترتیب 3، 2 و 4 درصد اعلام کرد.


مشتریان شاخص

 

پویا برش افتخار همکاری با شرکتها و کارخانجات زیر را داشته است

 

 

فولاد مبارکه                                 نفت و گاز پاس                          مجتمع فولاد هرمزگان                                     تامکار گاز                     

گروه صنعتی فولاد مبارکه                                         نفت و گاز پارس                                    مجتمع فولاد هرمزگان                                                  تامکار گاز

 

 

 


گروه صنعتی پویا برش

        

 گروه صنعتی پویا برش در سال 1381 با طراحی و ساخت دستگاه برش CNC هواگاز پلاسما با ابعاد 6×2 مترطی سفارش یکی از مراکز فعال صنعتی فعالیت خود را آغاز نمود. با نوآوری در زمینه نرم افزار و سخت افزار و کاربر پسند بودن ((user friendly دستگاه، مجموعه فنی مهندسی نوپا با استقبال چشمگیرصنعتگران محترم در استان و سپس در اقصی نقاط کشور....

ادامه مطلب
 

TamTajhiz3

گروه صنعتی تام تجهیز

شركت تام تجهیز اسپادانا  در سال 1383 توسط كادرفني ومهندسي  مجرب وكارآزموده با هدف طراحی و ساخت تجهیزات صنعتی، سازه های فلزی و قطعات یدکی  کلیه کارخانجات صنایع فولاد، سیمان، پالایشگاهی و نیروگاهی به پشتوانه متخصصین کار آمد و ارتباط تنگاتنگ با مراکز دانشگاهی تاسيس گرديدمراکز دانشگاهی امید دارد بتواند گامی ارزنده در راستای اعتلای صنعت....

ادامه مطلب
 

  بزرگترین افتخار ما انتخاب شماست  

 

آنچه ما مفتخر به آن هستیم انتخاب مجموعه ما برای خدمتگذاری به شماست.به همین خاطر هست که همیشه سعی کرده ایم بهترین خدمات پس از فروش را در مقایسه با دیگر همکاران ارائه دهیم.

گروه صنعتی پویا برش در تمام سال های فعالیت خود همیشه سعی بر این اصل مهم داشته است.کادر مدیریت به کیفیت محصول و رضایت مشتریان به صورت ویژه اهمیت داده و گواه این مهم معرفی زبانی محصولات ما توسط خود مشتریان است.شاید برای شما همکار عزیز جالب باشد که بیشتر سفارشات ما را مشتریان سابق مجموعه ما می گیرند.سفارشاتی که بیش از صد ها دستگاه تولید ما را در جای جای خاک ایران اسلامی برای خدمت به صنعتگران عزیزمان قرار داده است.


 

نرم افزار پویا برش-پویا برش

ویژگی های نرم افزار پویا برش

  • یادگیری آسان و سهولت در هدایت دستگاه 
  • قابلیت تکثیر و چیدمان قطعات بصورت خودکار به منظور کاهش دورریز و افزایش راندمان 
  • امکان برقراری ارتباط با سایر نرم افزارها از جمله مسترکم و اوتوکد 
  • مسیردهی اتوماتیک به کلیه نقشه ها
  • قابلیت اصلاح و ترمیم مسیر برش بصورت خودکار در صورت بروز هرگونه وقفه در حین عملیات
  • قابلیت آفست دادن اتوماتیک برای حصول ابعاد واقعی
  • قابلیت برنامه ریزی زمان پیشگرم و شروع اتوماتیک برش در هر مرحله
  • قابلیت دریافت فایلهای خروجی کلیه نرم افزارهای طراحی و مهندسی 

مطالب آموزشی و مقالات علمی

برش cnc اصفهان

گروه صنعتی پویا برش در سال 1381 دستگاه برش سی ان سی (cnc)  تولید کرد که ابعاد این دستگاه برش 2 در 6 متر بود. پویا برش مفتخر به دریافت گواهینامه مدیریت تضمین کیفیت iso9001-2008 از شرکت mic انگلستان می باشد. این گروه صنعتی موفق به تولید انواع دستگاه برش cnc، دستگاه cnc چوب و دستگاه cnc سنگ شده است که همچنین خدمات برش cnc شیشه اصفهان، خدمات خم لوله، خم لوله استیل، خم لوله cnc، خم لوله مسی، خم لوله اصفهان و خم لوله برق را در کنار فعالیت های خود نیز انجام می دهد.

جهت مشاوره و خرید دستگاه نورد لوله، دستگاه نورد دست دوم، دستگاه نورد، دستگاه پروفیل دست دوم، دستگاه ورق دست دوم، دستگاه نورد طلا و دستگاه نورد پروفیل با شماره تلفن های 09133130096 و 09131038614 تماس حاصل فرمایید.

همچنین پویا برش در طراحی و تولید دستگاه برش cnc فلزات، برش cnc پلاسما، برش cnc فلز، برش cnc ام دی اف و برش هواگاز نیز فعال می باشد.

 

برش cncاصفهان

SP_READ_MORE

تاریخچه تراشکاری را بدانیم

 

شخصی انگلیسی به نام فریلند [freland] برای نخستین بار در سال ۱۷۹۶ میلادی دستگاه تراشی ابداع کرد که شامل میله پیچ بری بود و با عوض کردن چرخ دنده‌های روی محور اصلی و محور پیچ بری می توانست پیچ های مختلفی را بتراشد. در همین سال‌ها دستگاه تراشی اختراع شد که با استفاده از پدال محور کار آن به گردش در می‌آمد . در سال‌های ۱۸۰۰ تا ۱۸۳۰ دستگاه های تراشی با بدنه چوبی و پایه آهنی ساخته شد.

دستگاه تراشی در سال ۱۸۵۰  با بدنه آهنی ساخته شد و در سال ۱۸۵۳ دستگاه تراشی با ریل‌هایی به طول ۲۰ فوت ساخته شد که کارهایی به طول ۱۰ اینچ را می‌تراشید ولی بعد از گذشت سالها از اختراع دستگاه تراش و مجهز شدن این دستگاه به کنترل‌های کامپیوتری cnc هنوز هم دستگاه تراش دستی هسته‌ مرکزی در صنایع امروزی را تشکیل می‌دهد و حتی کسانی که با دستگاه‌های تراش جدید کار می کنند نیاز به یادگیری و تسلط بر نحوه عملکرد دستگاه تراش دستی را دارند.   

 

 

SP_READ_MORE

تاریخچه توسعه اتوماسیون و سی ان سی

تاریخچه توسعه اتوماسیون و دستگاه سی ان سی(CNC)

 

همزمان با توسعه تکنولوژی، نیاز انسان به ماشینهای خودکار احساس شد و در این زمان بود که اولین ماشین حساب چرخ دنده ای توسط پاسکال در سال 1642 میلادی اختراع شد.

سپس در سال 1804 یک دستگاه ماشین بافندگی توسط ژاکارد ساخته شد که بوسیه کارتهای مخصوصی هدایت می شد.

در سال 1946 اولین کامپیوتر ENIAC برای ارتش آمریکا ساخته شد.

در سال 1947 ترانزیستور اختراع گردید.

در سال 1947 و بعد از جنگ جهانی دوم ، نیروی هوایی آمریکا احساس نیاز به تولید قطعات پیچیده و دقیقی کرد که تولید آن توسط دستگاههای معمولی آن زمان امکان پذیر نبود ، لذا کمپانی PARSONS در ایالت میشیگان اولین قدمها را برای ساخت یک دستگاه فرز با قابلیتهای بیشتر  برداشت ، که نتیجه این تحقیقات در سال 1949 و در آزمایشگاه انسیتو تکنولوژی ماساچوست (MIT) به بار نشت و اولین فرز  با قابلیت کنترل اتوماتیک سه محور در سال 1952 ساخته شد.

در سال 1958 زبان برنامه نوسی APT ابداع شد.

در سال 1972 اولین دستگاه cnc اختراع گردید.

درسال 1975 اولین کنترلهای فانوک سیستمهای 5 و 6 به بازار آمد.

در سال 1981 کنترلر3  Sinnmerik System  تولید شد.

در سال 1982 کنترلر  Sinnmerik System7  با میکروپروسسور 4 بیتی بوجود آمد.

در اواخر سال 1982 کنترلر8 System Sinnmerik با میکروپروسسور 16 بیتی ساخته شد.

در  سال 1985 کنترلر  810 Sinnmerik    سری 800 آنالوگ ساخته شد. در  سال 1986 کنترلر 850 Sinnmerik   به بازار آمد .

در  سال 1988 کنترلر 880 Sinnmerik   به بازار آمد .

در  سال 1996 کنترلهای زیمنس 810 و 840  سری دیجیتال به بازار عرضه شد.

و اکنون با کمک گرفتن از کامپیوتر و توسعه فن آوری ساخت ، کنترلهایی با سرعت پردازش و قابلیتهای بالا توسط کمپانیهای مختلف با سلایق متنوع ساخته میشود ودر اختیار صنایع مختلف قرار می گیرد.

 

ادامه مطالب آموزشی و مقالات علمی

 
 
 

شخصی انگلیسی به نام فریلند [freland] برای نخستین بار در سال ۱۷۹۶ میلادی دستگاه تراشی ابداع کرد که شامل میله پیچ بری بود و با عوض کردن چرخ دنده‌های روی محور اصلی و محور پیچ بری می توانست پیچ های مختلفی را بتراشد. در همین سال‌ها دستگاه تراشی اختراع شد که با استفاده از پدال محور کار آن به گردش در می‌آمد . در سال‌های ۱۸۰۰ تا ۱۸۳۰ دستگاه های تراشی با بدنه چوبی و پایه آهنی ساخته شد.

دستگاه تراشی در سال ۱۸۵۰  با بدنه آهنی ساخته شد و در سال ۱۸۵۳ دستگاه تراشی با ریل‌هایی به طول ۲۰ فوت ساخته شد که کارهایی به طول ۱۰ اینچ را می‌تراشید ولی بعد از گذشت سالها از اختراع دستگاه تراش و مجهز شدن این دستگاه به کنترل‌های کامپیوتری cnc هنوز هم دستگاه تراش دستی هسته‌ مرکزی در صنایع امروزی را تشکیل می‌دهد و حتی کسانی که با دستگاه‌های تراش جدید کار می کنند نیاز به یادگیری و تسلط بر نحوه عملکرد دستگاه تراش دستی را دارند.   

 
SP_READ_MORE
 
 

تاریخچه توسعه اتوماسیون و دستگاه سی ان سی(CNC)

همزمان با توسعه تکنولوژی، نیاز انسان به ماشینهای خودکار احساس شد و در این زمان بود که اولین ماشین حساب چرخ دنده ای توسط پاسکال در سال 1642 میلادی اختراع شد.

سپس در سال 1804 یک دستگاه ماشین بافندگی توسط ژاکارد ساخته شد که بوسیه کارتهای مخصوصی هدایت می شد.

در سال 1946 اولین کامپیوتر ENIAC برای ارتش آمریکا ساخته شد.

در سال 1947 ترانزیستور اختراع گردید.

در سال 1947 و بعد از جنگ جهانی دوم ، نیروی هوایی آمریکا احساس نیاز به تولید قطعات پیچیده و دقیقی کرد که تولید آن توسط دستگاههای معمولی آن زمان امکان پذیر نبود ، لذا کمپانی PARSONS در ایالت میشیگان اولین قدمها را برای ساخت یک دستگاه فرز با قابلیتهای بیشتر  برداشت ، که نتیجه این تحقیقات در سال 1949 و در آزمایشگاه انسیتو تکنولوژی ماساچوست (MIT) به بار نشت و اولین فرز  با قابلیت کنترل اتوماتیک سه محور در سال 1952 ساخته شد.

در سال 1958 زبان برنامه نوسی APT ابداع شد.

در سال 1972 اولین ماشین CNC اختراع گردید.

درسال 1975 اولین کنترلهای فانوک سیستمهای 5 و 6 به بازار آمد.

در سال 1981 کنترلر3  Sinnmerik System  تولید شد.

در سال 1982 کنترلر  Sinnmerik System7  با میکروپروسسور 4 بیتی بوجود آمد.

در اواخر سال 1982 کنترلر8 System Sinnmerik با میکروپروسسور 16 بیتی ساخته شد.

در  سال 1985 کنترلر  810 Sinnmerik    سری 800 آنالوگ ساخته شد. در  سال 1986 کنترلر 850 Sinnmerik   به بازار آمد .

در  سال 1988 کنترلر 880 Sinnmerik   به بازار آمد .

در  سال 1996 کنترلهای زیمنس 810 و 840  سری دیجیتال به بازار عرضه شد.

و اکنون با کمک گرفتن از کامپیوتر و توسعه فن آوری ساخت ، کنترلهایی با سرعت پردازش و قابلیتهای بالا توسط کمپانیهای مختلف با سلایق متنوع ساخته میشود ودر اختیار صنایع مختلف قرار می گیرد.

 
SP_READ_MORE
 
 

cnc-monabat

زمانی که منبت کاران با مغار و دست منبت کاری میکردند دستگاهی شبیه به دستگاه ساخت کلید در این صنعت بوجود آمد. مکانیزم این دستگاه این بود که یک قطعه منبت که با دقت توسط یک استاد کار منبت کاری شده به دستگاه بسته می شد و دستگاه از طریق یک نشان گر روی قطعه کار منبت شده حرکت میکرد و چند قطعه چوبی دیگر به موازات قطعه منبت شده نصب می شد، چند دینام که به نیرو را از طریق تسمه به مته های روی بلوک چوبی انتقال می داد و به این طریق بلوک چوبی کمی از نظر شکل به قطعه منبت شده نزدیک می شد و تقریبا 40 در صد منبت را انجام می داد.‏

منبت کاران در ابتدا با حضور این دستگاه بسیار مشکل داشتند و گمانشان بر این بود که این دستگاه شغل منبت کاری را از آنها ربوده و آنها دیگر بیکار شده اند. مدتی گذشت منبت کاران متوجه شدند که این دستگاه فقط به کمک آنها امده و قسمتی از کار انجام میداد و نه همه کار منبت را، اکنون دیگر منبت کاران روی چوب خام (چوب چهار تراش) کار نمی کنند و تا دستگاه کپی تراش روی چوب خام کار نکند و تقریبا پنجاه درصد از منبت را روی چوب اجرا نکند، منبت کاران روی چوب کار نمی کنند.‏
‏ ‏
حال سال ها از آن پیدایش می گذرد دستگاهی ظهور کرده که این باز 100درصد کار منبت را انجام می دهد. این بار چه اتفاقی می افتد؟ درحال حاضر بیشتر جوانان درس دانشگاهی می خوانند و انتظارشان این است که در رشته ای که درس خوانده اند کار کنند.شاید جوانان قرن بیست یک انگیزه ای نداشته باشند که درس بخوانند و در نهایت شغل آنها این باشد که در یک کارگاه منبت با مغار کار کنند. چندی پیش به شهر ملایر یا همان قلب منبت ایران سری زدم، جوان ترین منبت کاری که دیدم تقریبا چهل سال داشت سوالی برایم مطرح شد که سی سال دیگر چند منبت کار داریم و آیا این هنر زنده میماند یا که می میرد؟

دستگاه سی ان سی 8 کله (‏CNC‏) حلقه پیوند علم ، صنعت و هنر است. دستگاه سی ان سی 8 کله منبت (‏CNC‏) جوانان این حوزه را به پیشرفت ترغیب می کند، سی ان سی 8 کله (‏CNC‏) کمک می کند کارها با کیفیت و تیراژ بالا تو لید شود و این کمک شایانی به صادارت و رقابت با تولید کنندگان ترکیه، مصر و… می کند.

‏ دستگاه سی ان سی 8کله منبت (‏CNC‏) یک ابزار اجرایی منبت کاری می باشد که هیچ روحی در آن نیست ، دستگاه سی ان سی 8 کله(‏CNC‏) فقط هر آنچه را که به آن می رسد را به خوبی انجام میدهد آنقدر خوب و سریع این کار را انجام میدهد که هیچ جای بحثی نمیگذارد.‏

دستگاه سی ان سی 8 کله (‏CNC‏) یک ابزار منبت است که با دقت 0.01 میلیمتر و با سرعتی 10 برابر سرعت دست کار میکند، اما دستور را از طریق یک واسطه از یک منبت کار حرفه ای می گیرد، یعنی اینکه یک استاد کار طرحی را روی چوب بوسیله دست و مغار اجرا می نماید و بعد یک طراح صنعتی آن را از طریق یکی از نرم افزار های طراحی سه بعدی مثل ‏artcam‏ ، ‏catia‏ و ‏power mill‏ و…. طراحی می کند.‏

دستگاه سی ان سی 8 کله منبت (‏CNC‏) طرح نهایی با غایت دقت و نهایت سرعت اجرا می نماید
دستگاه سی ان سی 8 کله (‏CNC‏) سرعت و دقت منبت درایران را بالا می برد.‏
دستگاه سی ان سی 8 کله (‏CNC‏) ارزش افزوده خوبی به چوب میدهد و این ارزش آنجایی نمود پیدا میکند که در حداقل زمان و با حد اکثر دقت انجام می گیرد.‏
دستگاه سی ان سی 8 کله (‏CNC‏) کمک شایانی به صادرات مبل و بوفه …. ایران میکند و کمک میکند که ما بتوانیم از نظر قیمت و تیراژ رقابت داشته باشیم با کشور هایی مثل ترکیه ، مصر و…. ‏

 
SP_READ_MORE
 
 

کاربردهای دستگاه CNC

موارد استفاده دستگاه cnc در بخش‌های مختلف

  1. ساخت قطعات تزئینی کوچک چوبی

  2. برش چوب برای ساخت مصنوعات چوبی

  3. برش علائم برای ساخت تابلو

  4. حکاکی متن بر روی فلزات

  5. حکاکی سه بعدی بر روی چوب

  6. ساخت ماکت

  7. ساخت قالب‌های غیرفلزی

  8. سوراخکاری PCB

  9. ساخت انواع محصولات چوبی

  10. ساخت نمونه (prototype) محصول قبل از ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک با استفاده از CNC و SLA

 
SP_READ_MORE
 
 

ماشین CNC یا دستگاه کنترل عددی، دستگاهی است که توسط کامپیوتر عملیات انجام می دهد، دستگاه CNC پس از تبدیل مختصات نقشه به جی کدها در کامپیوتر آنرا بر روی قطعه مورد نظر پیاده می کنند. در حالی که اکثر مردم حتی نام ماشین CNC را نیز نشنیده اند، انواع مختلف ماشین CNC در اکثر وسایلی که مردم روزانه با آنها سروکار دارند اثری گذاشته است، اگر کسی کار صنعتی انجام داده باشد به احتمال زیاد با ماشین CNC کار کرده است

 
SP_READ_MORE
 
 

1- برنامه ماشین

2- واحد کنترل ماشین

3- نرم افزار ماشین

4- موتورها

5- اجزای مکانیکی

6- سیستم اندازه گیری

 
SP_READ_MORE
 
 

کار با ماشین سی ان سی بسیار آسان است، پس از وارد کردن فایل طراحی، تنها کاری که اپراتور دستگاه باید انجام دهد روشن کردن ماشین سی ان سی و نظارت بر کار آن است. در برخی از انواع ماشین سی ان سی حتی نیاز به حرکت دادن قطعه کاری نیست و دستگاه خودش این کار را انجام می دهد. ماشین سی ان سی که در اوایل دهه هفتاد میلادی به بازار آمده است، کارهای صنعتی را بسیار ساده تر کرده و دیگر اپراتور نیازی به انجام کارهای دستی مانند اندازه گیری ندارد و از وقتش می تواند در کارهایی نظیر طراحی تخصصی تر استفاده کند

 
SP_READ_MORE
 
 

• دستگاه برش CNC با دقت و سرعت بالا، باعث کاهش زمان انجام پروژه ها و جایگزینی مناسب برای روشهای سنتی برش می باشد .

• دقت دستگاه، موجب کاهش هزینه و زمان عملیات ثانویه همچون عملیات ماشینکاری قطعات می شود.

• برش شعله و پلاسمای CNC برای هر بخشی که برش ورقهای فلزی از ضخامت 1 تا 300 میلیمتر مد نظر است، یکی از مقرون به صرفه ترین فرآیندهاست.

• موارد مصرف این دستگاه در صنایعی است چون :

- پتروشیمی

- پالایشگاهی

- نیروگاهی

- کشتی سازی

- صنایع دفاع

- خودرو

- سرمایشی و گرمایشی

- ساختمانی (سوله سازی و ...)

- تجهیزات سیمان، فولاد، قند و نیشکر

- بازارهای آهن و آهن فروشی ها

 
SP_READ_MORE
 
 

 

SP_READ_MORE

سی ان سی (‏CNC‏) در صنعت چوب و منبت

 

 

cnc-monabat

زمانی که منبت کاران با مغار و دست منبت کاری میکردند دستگاهی شبیه به دستگاه ساخت کلید در این صنعت بوجود آمد. مکانیزم این دستگاه این بود که یک قطعه منبت که با دقت توسط یک استاد کار منبت کاری شده به دستگاه بسته می شد و دستگاه از طریق یک نشان گر روی قطعه کار منبت شده حرکت میکرد و چند قطعه چوبی دیگر به موازات قطعه منبت شده نصب می شد، چند دینام که به نیرو را از طریق تسمه به مته های روی بلوک چوبی انتقال می داد و به این طریق بلوک چوبی کمی از نظر شکل به قطعه منبت شده نزدیک می شد و تقریبا 40 در صد منبت را انجام می داد.‏

 

منبت کاران در ابتدا با حضور این دستگاه بسیار مشکل داشتند و گمانشان بر این بود که این دستگاه شغل منبت کاری را از آنها ربوده و آنها دیگر بیکار شده اند. مدتی گذشت منبت کاران متوجه شدند که این دستگاه فقط به کمک آنها امده و قسمتی از کار انجام میداد و نه همه کار منبت را، اکنون دیگر منبت کاران روی چوب خام (چوب چهار تراش) کار نمی کنند و تا دستگاه کپی تراش روی چوب خام کار نکند و تقریبا پنجاه درصد از منبت را روی چوب اجرا نکند، منبت کاران روی چوب کار نمی کنند.‏
‏ ‏
حال سال ها از آن پیدایش می گذرد دستگاهی ظهور کرده که این باز 100درصد کار منبت را انجام می دهد. این بار چه اتفاقی می افتد؟ درحال حاضر بیشتر جوانان درس دانشگاهی می خوانند و انتظارشان این است که در رشته ای که درس خوانده اند کار کنند.شاید جوانان قرن بیست یک انگیزه ای نداشته باشند که درس بخوانند و در نهایت شغل آنها این باشد که در یک کارگاه منبت با مغار کار کنند. چندی پیش به شهر ملایر یا همان قلب منبت ایران سری زدم، جوان ترین منبت کاری که دیدم تقریبا چهل سال داشت سوالی برایم مطرح شد که سی سال دیگر چند منبت کار داریم و آیا این هنر زنده میماند یا که می میرد؟

دستگاه سی ان سی 8 کله (‏CNC‏) حلقه پیوند علم ، صنعت و هنر است. دستگاه سی ان سی 8 کله منبت (‏CNC‏) جوانان این حوزه را به پیشرفت ترغیب می کند، سی ان سی 8 کله (‏CNC‏) کمک می کند کارها با کیفیت و تیراژ بالا تو لید شود و این کمک شایانی به صادارت و رقابت با تولید کنندگان ترکیه، مصر و… می کند.

دستگاه سی ان سی  8کله منبت (‏CNC‏) یک ابزار اجرایی منبت کاری می باشد که هیچ روحی در آن نیست ، دستگاه سی ان سی 8 کله(‏CNC‏) فقط هر آنچه را که به آن می رسد را به خوبی انجام میدهد آنقدر خوب و سریع این کار را انجام میدهد که هیچ جای بحثی نمیگذارد.‏

دستگاه سی ان سی 8 کله (‏CNC‏) یک ابزار منبت است که با دقت 0.01 میلیمتر و با سرعتی 10 برابر سرعت دست کار میکند، اما دستور را از طریق یک واسطه از یک منبت کار حرفه ای می گیرد، یعنی اینکه یک استاد کار طرحی را روی چوب بوسیله دست و مغار اجرا می نماید و بعد یک طراح صنعتی آن را از طریق یکی از نرم افزار های طراحی سه بعدی مثل ‏artcam‏ ، ‏catia‏ و ‏power mill‏ و…. طراحی می کند.‏

دستگاه سی ان سی 8 کله منبت (‏CNC‏) طرح نهایی با غایت دقت و نهایت سرعت اجرا می نماید
دستگاه سی ان سی 8 کله (‏CNC‏) سرعت و دقت منبت درایران را بالا می برد.‏
دستگاه سی ان سی 8 کله (‏CNC‏) ارزش افزوده خوبی به چوب میدهد و این ارزش آنجایی نمود پیدا میکند که در حداقل زمان و با حد اکثر دقت انجام می گیرد.‏
دستگاه سی ان سی 8 کله (‏CNC‏) کمک شایانی به صادرات مبل و بوفه …. ایران میکند و کمک میکند که ما بتوانیم از نظر قیمت و تیراژ رقابت داشته باشیم با کشور هایی مثل ترکیه ، مصر و…. ‏

 

SP_READ_MORE

کاربردهای دستگاه CNC

کاربردهای دستگاه سی ان سی CNC

موارد استفاده دستگاه cnc در بخش‌های مختلف

  1. ساخت قطعات تزئینی کوچک چوبی

  2. برش چوب برای ساخت مصنوعات چوبی

  3. برش علائم برای ساخت تابلو

  4. حکاکی متن بر روی فلزات

  5. حکاکی سه بعدی بر روی چوب

  6. ساخت ماکت

  7. ساخت قالب‌های غیرفلزی

  8. سوراخکاری PCB

  9. ساخت انواع محصولات چوبی

  10. ساخت نمونه (prototype) محصول قبل از ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک با استفاده از CNC و SLA

 

SP_READ_MORE

دستگاه برش cnc چیست؟

CNC مخفف كلمه Computer Numerical Control مي باشد. كه بيان كننده كنترل عددي توسط سیستم كامپيوتر مي باشد. در اين روش از كامپيوتر جهت كنترل دستگاه به منظور انجام عمليات مختلف مثل برش، تراش، حك و ... استفاده مي شود. از اين رو دستگاه هاي cnc انواع مختلفي از لحاظ كاربرد دارند.

بدنه دستگاه سی ان سی ( CNC ) تقریبا شبیه دستگاه های دستی است. یک CNC فرز در واقع همان بدنه سخت افزاری فرز دستی را دارد همینطور برای CNC تراش و CNC سنگ و...

تنها تفاوت، اضافه شدن بخش کنترل گر است.

اما بخش کنترلگر، بخش اصلی یک دستگاه CNC می باشد در صنعت این بخش با نام کنترلر CONTROLER خوانده می شود یک دستگاه CNC از هر نوع (تراش، فرز، سنگ، ابزار تیز کن، تزریق، پرس، و...) بیشتر با نوع کنترلرش شناخته شده است. آموزشی که به افراد داده میشود در اصل براساس کنترلر این دستگا ه ها است..

کنترلر های مختلفی برای دستگاه های برش CNC موجود میباشد مانند فانوک - هایدن هاین، زیمنس - C39 - 2P22 -C15 - فاگورو میتسوبیشی و...

منطق دریافت اطلاعات بصورت کدهائی می باشد که با G شروع می شوند به عنوان مثال کد G01 حرکت خطی است G02 و G03 حرکت دورانی می باشند و G90 نوع مختصات را از نظر مطلق بودن یا نسبی بودن مشخص می نماید.

کدهای عنوان شده کدهای عمومی می باشند و در کدهای خاص با توجه به نوع کنترلر شاید شماره کد فرق کند به عنوان مثال G20 در زیمنس بمنظور انتخاب سیستم اندازه گیری متریک می باشد ولی این در هایدن هاین کد G70 این کار را انجام میدهد پس همانطور که گفته شد آموزش کدها باید با توجه به نوع کنترلر صورت گیرد..

انواع دستگاه برش CNC چیست؟
دستگاه های سی ان سی (CNC) بسیار متنوع هستند. معروف ترین آنها، دستگاه های لیزر CNC و فرز CNC است.
دستگاه های لیزرسی ان سی به دو دسته دستگاه لیزر فلزات و دستگاه لیزر غیر فلزات تقسیم می شوند.

دستگاه لیزر فلزات
از دستگاه لیزر فلزات برای اموری مانند حکاکی، برش، تراش، جوش و … روي فلزات مختلف استفاده می شود. برش لیزری فلزات یا برش فلزات با لیزر یکی از پیشرفته ترین تکینیک های برش با دستگاه cnc است. از مزایای برش با دستگاه cnc لیزری می توان سرعت، دقت و عدم نیاز به عملیات پردازش پس از برش را نام برد.

دستگاه ليزر غير فلزات
با استفاده از دستگاه لیزر غیر فلزات مي توان انواع عمليات برش و حکاکي را روي مواد مختلفی مانند پلاستيک، پلکسي گلاس، چوب، شیشه، پارچه و … انجام داد. از کاربردهای ماشین سی ان سی لیزری غیر فلزات مي توان به ساخت ساعت دیواری، جعبه، قاب عکس، سری وسایل اداری رومیزی، پازل های کوچک و بزرگ، ساخت ماکت، حکاکي خودکار تبليغاتي، لوح تقدير، ساخت تابلوهاي راهنما، حکاکي بر روي پارچه، کيف و کفش، چرم و …. اشاره کرد.

دستگاه فرز CNC
نوع سوم دستگاه سی ان سیcnc ، دستگاه فرز است، که در آن به جای لیزر از نوک فرز استفاده می شود. برش با دستگاه cnc فرز، برای برش و حکاکی انواع سنگ، چوب و فلزات مناسب است و مزیت آن نسبت به برش با دستگاه cnc لیزری، عمق برش و حکاکی است.


برش با دستگاه CNC چوب

یکی از پر کاربردترین دستگاه های CNC در صنایع ایران برش با دستگاه CNC برای چوب یا CNC Woodworking است. دستگاه های سی ان سیcnc  چوب قابلیت انجام عملیات های منبت کاری ، معرق کاری و برش بر روی قطعات نرم و نیمه سخت مثل چوب ، MDF ، انواع پلاستیک و آلومینیوم را دارند. گستره استفاده برش با دستگاه CNC چوب به شرح زیر می باشد :

–> تولیدکنندگان مبل و سازندگان قطعات چوبی مبلمان
–> کارخانه های سازنده درب
–> دکوراتورها
–> سازندگان سازه های نمایشگاهی
–> کابینت سازان
–> ارائه دهندگان خدمات برش با دستگاه CNC و حک با CNC

این دستگاه ها در مواردی می توانند جایگزین تعداد زیادی از ابزارها مثل دستگاه های برش، سوراخکاری، پرداخت و غیره شوند و در عین حال کار ویژه خود را نیز انجام دهند. نجاری که بتواند کار با یک نرم افزار طراحی را بیاموزد، خواهد توانست با خرید مته های مختلف، مجموعه عملیات برش و تراش مورد نیازش را با دستگاه فرز CNC چوبش انجام دهد. برش با دستگاه CNC فرز چوب، در سایزها و قیمت های مختلف قابل عرضه هستند. متقاضی دستگاه باید نوع کار خود را مشخص کند تا شرکت بتواند دستگاه مطلوب را معرفی کند.

این دستگاه ها به دو دسته فرز ( تخت تراش) و روتاری ( تراش قطعات مدور ) تقسیم بندی می شوند.

برش با دستگاه CNC سنگ

در ضمینه های تولید سنگ دکوراسیون، سنگ های یادبود، سنگ مزار و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه ها در دو سایز ۱۳۰*۱۳۰ و ۲۵۰*۱۳۰ ساخته می شوند.

SP_READ_MORE

اجزای اصلی دستگاه CNC

اجزای اصلی دستگاه CNC

1- برنامه ماشین

2- واحد کنترل ماشین

3- نرم افزار ماشین

4- موتورها

5- اجزای مکانیکی

6- سیستم اندازه گیری

 

دستگاه cnc چیست؟

SP_READ_MORE

کار با ماشین cnc چگونه است؟

کار با ماشین سی ان سی cnc بسیار آسان است، پس از وارد کردن فایل طراحی، تنها کاری که اپراتور دستگاه برش cnc باید انجام دهد روشن کردن ماشین سی ان سی و نظارت بر کار آن است. در برخی از انواع حتی نیاز به حرکت دادن قطعه کاری نیست و دستگاه خودش این کار را انجام می دهد. ماشین سی ان سی که در اوایل دهه هفتاد میلادی به بازار آمده است، کارهای صنعتی را بسیار ساده تر کرده و دیگر اپراتور سی ان سی نیازی به انجام کارهای دستی مانند اندازه گیری ندارد و از وقتش می تواند در کارهایی نظیر طراحی تخصصی تر استفاده کند.

 

SP_READ_MORE

کاربردهای دستگاه برش شعله و پلاسما

دستگاه برش CNC با دقت و سرعت بالا، باعث کاهش زمان انجام پروژه ها و جایگزینی مناسب برای روشهای سنتی برش می باشد .

• دقت دستگاه، موجب کاهش هزینه و زمان عملیات ثانویه همچون عملیات ماشینکاری قطعات می شود.

برش شعله و برش پلاسمای CNC برای هر بخشی که برش ورق فلزی از ضخامت 1 تا 300 میلیمتر مد نظر است، یکی از مقرون به صرفه ترین فرآیندهاست.

• موارد مصرف این دستگاه در صنایعی است چون :

- پتروشیمی

- پالایشگاهی

- نیروگاهی

- کشتی سازی

- صنایع دفاع

- خودرو

- سرمایشی و گرمایشی

- ساختمانی (سوله سازی و ...)

- تجهیزات سیمان، فولاد، قند و نیشکر

- بازارهای آهن و آهن فروشی ها

SP_READ_MORE

گالری تصاویر برش cnc پویا برش

Real Time Web Analytics