گروه صنعتی پویا برش طراح و سازنده دستگاه های برش cnc هواگاز، برش پلاسما، راسته بر ، واترجت، گیوتین هیدرولیک، دستگه نورد تمام هیدرولیک چهار غلطکه و نورد 3 غلطکه، نورد ورق، خم لوله و پروفیل 09133130096 و 03195026601



دستگاه برش راسته بر

 

دستگاه برش راسته بر

 

دستگاه برش راسته بر CNC

دستگاه برش cnc راسته بر در گروه صنعتی پویا برش ایران دراندازه ها و تعداد تورچ مختلف جهت کاربرد درکارگاه ها وکارخانجات صنایع فلزی قابل عرضه می باشد.این دستگاه دارای ساختمان وشاسی مستحکم وهمچنین دارای سیستم الکترونیکی بسیار دقیق وکارآمد بوده وقابلیت برش فولاد کربن استیل ساختمانی تا حداکثر 150میلیمتر را دارا می باشد.

 

 

مشخصات دستگاه برش راسته بر cnc پویا برش:

 

1- ابعاد مفید برشکاری مطابق با سفارش مشتری

2- توانایی برش تا ضخامت 150 میلیمتر

3- تعداد تورچ بر حسب نیاز (به فاصله حداقل 140 میلیمتر بین هر نازل )

4- حداکثر سرعت حرکتی دستگاه 10000 میلیمتر بر دقیقه

5- سیستم انتقال قدرت در محور طولی بصورت اصطکاکی می باشد که منجربه حرکتی بسیارنرم و روان در طول حرکت می باشد

6- در محور طولی از ریل قطار با ماشینکاری دقیق و صافی سطح بالا استفاده شده است

7- کنترل دستگاه بصورت PLC انجام می گیرد و همه پارامترهای حرکتی توسط آن قابل کنترل می باشد

8- توقف در طول مسیر برش و امکان ترمیم مسیر برش امکان پذیر می باشد.

9- دارای سیستم تنظیم فشار اکسیژن و گاز در کابین کنترل برای سهولت کنترل فشار

10- دارای شیر برقی مرکزی در مسیر عبور اکسیژن و گاز

11- طراحی نرم افزار تخصصی پویا برش برای دستگاه های برش گروه صنعتی پویا برش

12- دارای سیستم مستقل فرمان برای عمل شیر برقی برش در هر کدام از تورچهای برشکاری

13-کلیه تورچها دارای سیستم آب خنک بوده و نازلهای ویژه برای برش اسلب روی آن بسته می شود (مخصوص برش اسلب)

14- کالا سکه اصلی طراحی شده برای سازگاری با حرارت بالابوده ومیزهای قرارگیری اسلب نیز متناسب با آن طراحی شده است (مخصوص برش اسلب)

15- دوره گارانتی این دستگاه به مدت یک سال از تاریخ راه اندازی دستگاه می باشد همچنین خدمات پس از فروش به مدت 5 سال وچنانچه در مدت مذکور نواقصی در دستگاه مشاهده گردد فروشنده ملزم است ظرف مدت حداکثر 1 هفته در رفع عیب اقدامات لازم را مبذول نماید.

 

 نمونه دستگاه و برشکاری راسته بر CNC گروه صنعتی پویا برش

 

  •   cnc1 cnc1
  •   cnc2 cnc2
  •   cnc3 cnc3
  •   cnc4 cnc4
  •   cnc5 cnc5
  • cnc6cnc6
  • rasteborrastebor

 

 

 
 

تاریخچه توسعه اتوماسیون و دستگاه سی ان سی(CNC)

همزمان با توسعه تکنولوژی، نیاز انسان به ماشینهای خودکار احساس شد و در این زمان بود که اولین ماشین حساب چرخ دنده ای توسط پاسکال در سال 1642 میلادی اختراع شد.

سپس در سال 1804 یک دستگاه ماشین بافندگی توسط ژاکارد ساخته شد که بوسیه کارتهای مخصوصی هدایت می شد.

در سال 1946 اولین کامپیوتر ENIAC برای ارتش آمریکا ساخته شد.

در سال 1947 ترانزیستور اختراع گردید.

در سال 1947 و بعد از جنگ جهانی دوم ، نیروی هوایی آمریکا احساس نیاز به تولید قطعات پیچیده و دقیقی کرد که تولید آن توسط دستگاههای معمولی آن زمان امکان پذیر نبود ، لذا کمپانی PARSONS در ایالت میشیگان اولین قدمها را برای ساخت یک دستگاه فرز با قابلیتهای بیشتر  برداشت ، که نتیجه این تحقیقات در سال 1949 و در آزمایشگاه انسیتو تکنولوژی ماساچوست (MIT) به بار نشت و اولین فرز  با قابلیت کنترل اتوماتیک سه محور در سال 1952 ساخته شد.

در سال 1958 زبان برنامه نوسی APT ابداع شد.

در سال 1972 اولین ماشین CNC اختراع گردید.

درسال 1975 اولین کنترلهای فانوک سیستمهای 5 و 6 به بازار آمد.

در سال 1981 کنترلر3  Sinnmerik System  تولید شد.

در سال 1982 کنترلر  Sinnmerik System7  با میکروپروسسور 4 بیتی بوجود آمد.

در اواخر سال 1982 کنترلر8 System Sinnmerik با میکروپروسسور 16 بیتی ساخته شد.

در  سال 1985 کنترلر  810 Sinnmerik    سری 800 آنالوگ ساخته شد. در  سال 1986 کنترلر 850 Sinnmerik   به بازار آمد .

در  سال 1988 کنترلر 880 Sinnmerik   به بازار آمد .

در  سال 1996 کنترلهای زیمنس 810 و 840  سری دیجیتال به بازار عرضه شد.

و اکنون با کمک گرفتن از کامپیوتر و توسعه فن آوری ساخت ، کنترلهایی با سرعت پردازش و قابلیتهای بالا توسط کمپانیهای مختلف با سلایق متنوع ساخته میشود ودر اختیار صنایع مختلف قرار می گیرد.

 
SP_READ_MORE
 
 

cnc-monabat

زمانی که منبت کاران با مغار و دست منبت کاری میکردند دستگاهی شبیه به دستگاه ساخت کلید در این صنعت بوجود آمد. مکانیزم این دستگاه این بود که یک قطعه منبت که با دقت توسط یک استاد کار منبت کاری شده به دستگاه بسته می شد و دستگاه از طریق یک نشان گر روی قطعه کار منبت شده حرکت میکرد و چند قطعه چوبی دیگر به موازات قطعه منبت شده نصب می شد، چند دینام که به نیرو را از طریق تسمه به مته های روی بلوک چوبی انتقال می داد و به این طریق بلوک چوبی کمی از نظر شکل به قطعه منبت شده نزدیک می شد و تقریبا 40 در صد منبت را انجام می داد.‏

منبت کاران در ابتدا با حضور این دستگاه بسیار مشکل داشتند و گمانشان بر این بود که این دستگاه شغل منبت کاری را از آنها ربوده و آنها دیگر بیکار شده اند. مدتی گذشت منبت کاران متوجه شدند که این دستگاه فقط به کمک آنها امده و قسمتی از کار انجام میداد و نه همه کار منبت را، اکنون دیگر منبت کاران روی چوب خام (چوب چهار تراش) کار نمی کنند و تا دستگاه کپی تراش روی چوب خام کار نکند و تقریبا پنجاه درصد از منبت را روی چوب اجرا نکند، منبت کاران روی چوب کار نمی کنند.‏
‏ ‏
حال سال ها از آن پیدایش می گذرد دستگاهی ظهور کرده که این باز 100درصد کار منبت را انجام می دهد. این بار چه اتفاقی می افتد؟ درحال حاضر بیشتر جوانان درس دانشگاهی می خوانند و انتظارشان این است که در رشته ای که درس خوانده اند کار کنند.شاید جوانان قرن بیست یک انگیزه ای نداشته باشند که درس بخوانند و در نهایت شغل آنها این باشد که در یک کارگاه منبت با مغار کار کنند. چندی پیش به شهر ملایر یا همان قلب منبت ایران سری زدم، جوان ترین منبت کاری که دیدم تقریبا چهل سال داشت سوالی برایم مطرح شد که سی سال دیگر چند منبت کار داریم و آیا این هنر زنده میماند یا که می میرد؟

دستگاه سی ان سی 8 کله (‏CNC‏) حلقه پیوند علم ، صنعت و هنر است. دستگاه سی ان سی 8 کله منبت (‏CNC‏) جوانان این حوزه را به پیشرفت ترغیب می کند، سی ان سی 8 کله (‏CNC‏) کمک می کند کارها با کیفیت و تیراژ بالا تو لید شود و این کمک شایانی به صادارت و رقابت با تولید کنندگان ترکیه، مصر و… می کند.

‏ دستگاه سی ان سی 8کله منبت (‏CNC‏) یک ابزار اجرایی منبت کاری می باشد که هیچ روحی در آن نیست ، دستگاه سی ان سی 8 کله(‏CNC‏) فقط هر آنچه را که به آن می رسد را به خوبی انجام میدهد آنقدر خوب و سریع این کار را انجام میدهد که هیچ جای بحثی نمیگذارد.‏

دستگاه سی ان سی 8 کله (‏CNC‏) یک ابزار منبت است که با دقت 0.01 میلیمتر و با سرعتی 10 برابر سرعت دست کار میکند، اما دستور را از طریق یک واسطه از یک منبت کار حرفه ای می گیرد، یعنی اینکه یک استاد کار طرحی را روی چوب بوسیله دست و مغار اجرا می نماید و بعد یک طراح صنعتی آن را از طریق یکی از نرم افزار های طراحی سه بعدی مثل ‏artcam‏ ، ‏catia‏ و ‏power mill‏ و…. طراحی می کند.‏

دستگاه سی ان سی 8 کله منبت (‏CNC‏) طرح نهایی با غایت دقت و نهایت سرعت اجرا می نماید
دستگاه سی ان سی 8 کله (‏CNC‏) سرعت و دقت منبت درایران را بالا می برد.‏
دستگاه سی ان سی 8 کله (‏CNC‏) ارزش افزوده خوبی به چوب میدهد و این ارزش آنجایی نمود پیدا میکند که در حداقل زمان و با حد اکثر دقت انجام می گیرد.‏
دستگاه سی ان سی 8 کله (‏CNC‏) کمک شایانی به صادرات مبل و بوفه …. ایران میکند و کمک میکند که ما بتوانیم از نظر قیمت و تیراژ رقابت داشته باشیم با کشور هایی مثل ترکیه ، مصر و…. ‏

 
SP_READ_MORE
 
 

کاربردهای دستگاه CNC

موارد استفاده دستگاه cnc در بخش‌های مختلف

  1. ساخت قطعات تزئینی کوچک چوبی

  2. برش چوب برای ساخت مصنوعات چوبی

  3. برش علائم برای ساخت تابلو

  4. حکاکی متن بر روی فلزات

  5. حکاکی سه بعدی بر روی چوب

  6. ساخت ماکت

  7. ساخت قالب‌های غیرفلزی

  8. سوراخکاری PCB

  9. ساخت انواع محصولات چوبی

  10. ساخت نمونه (prototype) محصول قبل از ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک با استفاده از CNC و SLA

 
SP_READ_MORE
 
 

ماشین CNC یا دستگاه کنترل عددی، دستگاهی است که توسط کامپیوتر عملیات انجام می دهد، دستگاه CNC پس از تبدیل مختصات نقشه به جی کدها در کامپیوتر آنرا بر روی قطعه مورد نظر پیاده می کنند. در حالی که اکثر مردم حتی نام ماشین CNC را نیز نشنیده اند، انواع مختلف ماشین CNC در اکثر وسایلی که مردم روزانه با آنها سروکار دارند اثری گذاشته است، اگر کسی کار صنعتی انجام داده باشد به احتمال زیاد با ماشین CNC کار کرده است

 
SP_READ_MORE
 
 

1- برنامه ماشین

2- واحد کنترل ماشین

3- نرم افزار ماشین

4- موتورها

5- اجزای مکانیکی

6- سیستم اندازه گیری

 
SP_READ_MORE
 
 

کار با ماشین سی ان سی بسیار آسان است، پس از وارد کردن فایل طراحی، تنها کاری که اپراتور دستگاه باید انجام دهد روشن کردن ماشین سی ان سی و نظارت بر کار آن است. در برخی از انواع ماشین سی ان سی حتی نیاز به حرکت دادن قطعه کاری نیست و دستگاه خودش این کار را انجام می دهد. ماشین سی ان سی که در اوایل دهه هفتاد میلادی به بازار آمده است، کارهای صنعتی را بسیار ساده تر کرده و دیگر اپراتور نیازی به انجام کارهای دستی مانند اندازه گیری ندارد و از وقتش می تواند در کارهایی نظیر طراحی تخصصی تر استفاده کند

 
SP_READ_MORE

 

Real Time Web Analytics