گروه صنعتی پویا برش طراح و سازنده دستگاههای برش cnc هوا گاز،پلاسما،واتر جت،راسته بر،گیوتین های هیدرولیک،دستگاههای نورد تمام هیدرولیک چهار غلتکه ورق



 

دستگاه برش cnc-پویا برش

 

 

 

دستگاه برش CNC گروه صنعتی پویا برش

گروه صنعتی پویا برش جزو اولین تولید کنندگان دستگاه های برشCNC در کشور میباشد،  لذا این شرکت با استفاده از تخصص مهندسین خود در زمینه طراحی و   ساخت دستگاه های برش CNC موفق به ساخت دقیق ترین و با کیفیت ترین دستگاه های برش CNC شده است . همچنین گروه صنعتی پویا برش با پشتوانه به چندین سال حضور خود در این صنعت قادر به عرضه محصولات خود  با مناسب ترین و رقابتی ترین قیمت ها می باشد

 

مشخصات دستگاه برش  CNC گروه صنعتی پویا برش

 

1-  توانایی برش فلزات آهنی و آلیاژی از ضخامت 0.5 تا 300 میلیمتر(هواگاز – پلاسما )

2-  ابعاد مفید برشکاری مطابق با سفارش مشتری از 3*2 متر تا 5*30 متر

3-  تعداد تورچ بر حسب نیاز(به فاصله حداقل 140 میلیمتر بین هر نازل )

4-  دارای دو نوع میز نواری(توانایی بالاتر برای قرار گرفتن پایدارتر ورق Higher stability ) و کله قندی چدنی

5-  حداکثر سرعت برش CNC  تا 4500 میلیمتر بر دقیقه

6-  حداکثر سرعت حرکتی دستگاه CNC تا 8000 میلیمتر بر دقیقه

7-  توانایی نصب تورچ پلاسما برای فلزات رنگی(مس  برنج  آلومینیوم ) و فولاد زنگ نزن حداکثر تا ضخامت 60 میلیمتر

8-  مجهز به سیستم جرقه زن برای روشن کردن مشعل

9-  سیستم انتقال قدرت در محور طولی و عرضی  rack & pinion بوده و گاها بر اساس طراحی در محور عرضی تسمه تایمینگ نواری استفاده می شود

10- هر دو محور طولی دارای سیستم انتقال حرکت (Drive) می باشد

11- طراحی ریلهای حرکتی در محور طولی به دو شکل یاتاقان های خطی(Linear Bearing &   Shaft bearing) و ریلهای T شکل سنگ خورده فابریک و بعضا در دستگاههای بزرگ از ریل قطار استفاده میشود.

12-  کلیه نشیمن گاه های ریل ها و دنده شانه ای ها ماشینکاری شده و از دقت ابعادی و صافی سطح بالایی برخوردارند

13-  کلیه دستگاههای CNC ساخته شده توسط مجموعه پویا برش قابلیت نصب دستگاه برش پلاسما را دارا بوده و متعلقات مربوطه روی دستگاه تعبیه شده است

14-  انتقال کابلها و شلنگها توسط Energy guide برای سیستم سوخت رسانی و حفاظت از شلنگ ها و کابل ها انجام می شود

15-  طراحی سیستم روشنایی در قسمت تحتانی کالاسکه متحرک برای افزایش میدان دید موثر اپراتور بر روی ورق

16-  طراحی درایوهای حرکتی جدید بر اساس micro step  طراحی شده و حرکت بسیار نرم وروان در حین حرکت دو محور شاهد هستیم(جزء موارد انحصاری و برتر طراحی درایو توسط این شرکت)

17-  استفاده از زمان پیشگرم برای شروع اتوماتیک برش امکان پذیر می باشد

18-  توقف در طول مسیر برش و امکان ترمیم مسیر برش CNC امکان پذیر می باشد

19-  امکان اتصال و شبکه کردن به دفتر فنی براحتی وجود دارد

20-  اتصال اشکال برای برش CNC بصورت اتوماتیک انجام می گیرد که باعث کاهش امکان خطای اپراتور می گردد

21-  دارای سیستم تنظیم فشار اکسیژن و گاز در کابین کنترل برای سهولت کنترل فشار

22-  دارای شیر برقی مرکزی در مسیر عبور اکسیژن و گاز(هوا برش)

23-  دارای سیستم مستقل فرمان برای عمل شیر برقی برش در هر کدام از تورچ های برش

24-  دارای سیستم کنترل از راه دور ( remote control )برای کنترل اپراتور در فواصل دور از کابین کنترل

25-  قطر شلنگها و گیت های ورودی و خروجی بر اساس تعداد تورچ ، مسیر و طول مصرف تعیین شده و هیچ گونه افت فشار ناخواسته در مسیر مصرف اکسیژن و گاز نداریم

26-  ماشین کاری کالسکه اصلی طی دو مرحله اولیه و ثانویه ( پس از مونتاژنهایی)

27-  حداکثر خطای عملکرد سیستم کنترل و محورها mm0.2 در هر متر

28-  دارای سیستم خود تنظیم فاصله نازل تا سطح قطعه کار به صورت هوشمند برای حصول کیفیت یکسان

29-  ساخت دستگاههای برش کامپوتری به صورت پورتابل

30-  ساخت دستگاههای شکل بر لوله در ابعاد مختلف

31-  داراي نرم افزار تخصصی قوي با قابليت دريافت فايل هاي DXF، DWG، ازنرم افزار هاي روز مهندسي مانند: Solidwork, Autocad, Catia, Inventor

 

نمونه دستگاه برش CNC و برشکاری  قطعات  پویا برش

 

 

  •  cnc1 cnc1
  •  cnc2 cnc2
  •  cnc3 cnc3
  •  cnc4 cnc4
  •  cnc5 cnc5
  •  cnc6 cnc6
  •  cnc7 cnc7
  •  cnc8 cnc8
  •  cnc9 cnc9

  

 

Real Time Web Analytics