10 خطای اجرایی در کار با دستگاه cnc

اشتباهات رایج در استفاده از دستگاه cnc به طور کلی عبارتند از:

• استفاده از ابزار یا تنظیمات اشتباه برش. انتخاب ابزار برش نادرست برای کار اغلب ممکن است منجر به اتمام مواد با کیفیت پایین شود.
• خطا در برنامه نویسی
• تعمیر و نگهداری ضعیف ماشین ابزار CNC (دستگاه برش cnc آهن، برش cnc پلاسما، دستگاه تراش و…)
• مهارت و آموزش ناکافی اپراتور

چه اشتباهاتی در استفاده از دستگاه CNC رایج است؟

1- انتخاب سبک ابزارکاری اشتباه برای دستگاه

2- نادیده گرفتن کدهای M

 بدون درک کامل هر کد M، یک برنامه نویس ممکن است ناخواسته مشکلاتی را در طول عمر دستگاه ایجاد کند. به عنوان مثال، بسیاری از محورهای دوار دارای سیستم های گیره ای هستند که در صورت لزوم در طول عملیات ماشینکاری قدرتمند، محور چرخشی را در جای خود محکم می کنند. این امر مستلزم آن است که برنامه نویسان از کد M برای بستن محور چرخشی قبل از ماشینکاری استفاده کنند. اگر برنامه نویس از کد M گیره بی خبر باشد، گیره درگیر نمی شود و فشار بی مورد روی محور چرخشی وارد می شود.

3- برنامه نویسی در مورد مشکلات ماشین

برای نگهداری یک دستگاه سی ان سی مورد نیاز در تولید، مشکلات جدی مربوط به تعمیر و نگهداری وجود دارد. ناهماهنگی سر در مرکز چرخش پس از برخورد؟ اپراتورها حرکات مخروطی را برای قطرهای مستقیم برنامه ریزی کردند تا ناهماهنگی را جبران کنند. خرابی سوپاپ در سیستم خنک کننده؟ آنها شامل یک سکون چند ثانیه ای پس از روشن کردن مایع خنک کننده بودند تا زمانی را برای جریان خنک کننده با حداکثر سرعت خود در نظر بگیرند. وسایل جانبی بدون سیگنال تایید؟ اپراتورها یک دستور dwell را برنامه ریزی کردند تا به دستگاه اجازه دهد تا فعال سازی خود را کامل کند.

هیچ مشکل ماشینی خود به خود اصلاح نمی شود. مشکل تقریباً همیشه کاهش می یابد و ممکن است باعث مشکلات جدی دیگری می شود.

4- دستکاری نامناسب عملکردهای حیاتی

مهندسی زیادی برای هر برنامه CNC انجام می شود. در حالی که ممکن است برای برخی از جنبه‌های برنامه انعطاف‌پذیری وجود داشته باشد، اپراتورها باید همیشه به دستورالعمل‌هایی که پیاده‌سازی شده است، پایبند باشند و اکثر آنها این کار را می‌کنند. با این حال، اپراتورهایی هستند که عملکردهایی را که نباید دستکاری می کنند.

به عنوان مثال، اپراتورهایی هستند که نرخ تغذیه و عملکردهای نادیده گرفتن سرعت اسپیندل را افزایش یا کاهش می دهند. در حالی که دلایل مناسبی برای اپراتورها برای استفاده از این توابع وجود دارد، آنها ممکن است در عوض این عملکردها را افزایش دهند تا قطعات را سریعتر کنند یا آنها را کاهش دهند تا مجبور نباشند اینقدر سریع یا سخت کار کنند. در یکی از شرکت‌هایی که سال‌ها پیش از آن بازدید کردم، اپراتور سوئیچ نادیده گرفتن نرخ تغذیه را به 150% تبدیل کرده بود، نشانگر سوئیچ را برداشته و آن را در موقعیت 100% قرار داده بود. برای هر بیننده ای، به نظر می رسد سوئیچ نادیده گرفتن نرخ خوراک روی 100٪ تنظیم شده است.

5- برنامه نویسی نادرست

Cnc ها برای اجرا و برش قطعه صحیح به برنامه های G-code نیاز دارند. خوب یا بد، دستگاه جدید شما برنامه را دقیقاً همانطور که نوشته اید اجرا می کند. درست بنویسید و مشکلی نخواهید داشت. اما اگر دستورالعمل های نادرست را برنامه ریزی کنید، ماشین تراش شما همچنان از آنها پیروی می کند.

اکثر دستگاه‌های CNC مدرن دارای خطاهای مختلفی هستند و برای جلوگیری از آسیب رساندن به دستگاه، خرابی‌های مختلفی دارند. اما اگر برنامه ای خواستار برش نادرست شود، به راحتی می توانید یک قطعه را خراب کنید و احتمالاً به دستگاه آسیب بزنید. شما می توانید به روش های مختلفی از برنامه ریزی نادرست جلوگیری کنید. مهارت های کلی برنامه نویسی خود را برای به دست آوردن درک بهتری از برنامه نویسی CNC و کاهش خطرات بهبود دهید، یا از زبان های برنامه نویسی محاوره ای استفاده کنید که بیشتر برنامه نویسی واقعی را برای شما انجام می دهند.

همچنین می‌توانید عملیات را با دقت بیشتری زیر نظر داشته باشید تا مشکلات احتمالی را قبل از وقوع پیدا کنید.

برای استعلام قیمت دستگاه برش پلاسما cnc دست دوم کلیک کنید.

6- فیدها و سرعت های بد

یک علم کامل پشت نرخ تغذیه و سرعت اسپیندل وجود دارد. در ماشین تراش، نرخ تغذیه سرعتی است که ابزار در طول قطعه کار حرکت می کند. البته سرعت اسپیندل سرعت چرخش قطعه کار است. برش یک قطعه به سادگی روشن کردن ماشین تراش و اجازه دادن به چرخش آن با سرعت موتور نیست. اکثر دستگاه ها دارای سرعت متغیر هستند و شما باید بدانید که کدام یک برای آن قطعه کار بهتر عمل می کنند.

انواع مواد در اینجا نقش بزرگی دارند. برای فلزات مختلف به نرخ تغذیه متفاوتی نیاز دارید. ممکن است لازم باشد روی مواد سخت‌تر آهسته‌تر حرکت کنید، اما اگر خیلی آهسته حرکت کنید، می‌توانید قسمت خود را بیش از حد گرم کنید یا ابزار برش خود را از بین ببرید.

با دانستن قابلیت‌های دستگاه و ویژگی‌های ماده‌ای که می‌خواهید برش دهید، از اشتباه تغذیه و سرعت بد جلوگیری کنید. همچنین می‌توانید از برخی از منابعی که به آسانی در اینترنت در دسترس هستند،  استفاده کنید.

7- ابزارهای نامناسب

ابزارهای تراشکاری بسیار ساده‌تر از ابزارهای ماشین‌های فرز هستند که عمدتاً به دلیل طراحی خود دستگاه و تعامل بین قطعه کار چرخان و ابزار برش ثابت است. با این حال، استفاده از ابزار نادرست می‌تواند منجر به مشکلات متعددی شود، از جمله لبه‌های ناهموار، اعوجاج یا حتی آثار سوختگی ناشی از گرم شدن بیش از حد ابزار.

توجه داشته باشید که قطعات کار ضعیف که در مرکز قرار دارند یا شل هستند نیز می توانند باعث ایجاد صدا، لرزش بین قطعه کار و ابزار شوند. لرزش می تواند به سرعت ابزارها را منحرف یا از بین ببرد و به قطعات کار آسیب برساند. همه ی قسمتها را بررسی کنید تا مطمئن شوید که هر دو نقطه ثابت شما محکم و ایمن هستند.

8- موقعیت یابی ضعیف ابزار

موقعیت پیش فرض ابزار برش تراش شما در امتداد خط مرکزی قطعه کار است. یک ماشین‌کار باتجربه ممکن است هر از گاهی این موقعیت را کمی تغییر دهد، اما شما باید مراقب باشید که از اشتباه شروع کردن قطعه کارتان خیلی پایین یا خیلی بالا جلوگیری کنید. یک موقعیت شروع بد می تواند منجر به شکستگی ابزار، گرم شدن بیش از حد قطعات، برش و تکمیل ضعیف شود.

9- تعمیر و نگهداری ضعیف

مرتکب شدن این اشتباه آسان است، مخصوصاً با ماشین های تراش CNC جدید. اهمیت نگهداری منظم را فراموش نکنید، از جمله:

• نظافت روزانه
• برداشتن تراشه های فلزی
• بازرسی منظم سطح مایعات
• تعمیر و نگهداری معمول و برنامه ریزی شده

پیروی از چک لیست تعمیر و نگهداری مناسب، بهترین راه برای کارکردن دستگاه جدید شما، بخوبی ست! دستگاه خود را تمیز نگه دارید، تمام مایعات را پر نگه دارید و به طور منظم بازرسی و نگهداری دقیق انجام دهید. بهتر است از یک برنامه تعمیر و نگهداری دقیق پیروی کنید تا شما و دستگاهتان را در مسیر درست نگه دارید.

اشتباهات رایج برای همه اتفاق می افتد، اما کمی آمادگی می تواند از بسیاری از آنها جلوگیری کند. خوشبختانه، بیشتر آمادگی هایی که برای اجتناب از این اشتباهات نیاز دارید، عقل سلیم ساده است. مراقب تجهیزات خود باشید، تمام جزئیات دستگاه و مواد خود را بدانید و خود را در مورد زیر و بم برنامه نویسی سی ان سی آموزش دهید.

با این اقدامات احتیاطی، می توانید از این اشتباهات رایج دستگاه اجتناب کنید و خود را در این حرفه موفق نگه دارید.