دریل cnc

دریل CNC دروازه ای دستگاهی ست جهت سوراخکاری آهن با ضخامت بالا و قطرهای زیاد که بصورت اتوماتیک و بدون خطا کاربرد دارد. CNC Drill برای صفحاتی که در مراحل بعدی به سازه های فلزی متصل خواهند شد، مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه یکی از پرکاربرترین دستگاه های موجود در کارخانه های تولید سازه های فلزی می باشد. 

دریل CNC یک فرآیند ماشینکاری است که از یک ابزار برش دوار برای ایجاد سوراخ های گرد در یک قطعه کار ثابت استفاده می کند. سوراخ‌ها معمولاً برای قرار دادن پیچ‌های دستگاه های مختلف برای مونتاژ ساخته می‌شوند. 

عمدتاً از دستگاه برای حفاری، ریمینگ، پخ زدن، سوراخکاری و غیره استفاده می شود. این دستگاه معمولا در خودروسازی، قالب سازی، کشتی سازی، هوانوردی، فضانوردی و صنعت ماشین آلات مهندسی استفاده می شود. هم چنین انواع قطعات پیچیده را می توان پردازش کرد و ابزاری قدرتمند برای سوراخکاری و فرزکاری است.

انواع دستگاه دریل cnc:

1. دریل سی ان سی تک محور

2. دریل سی ان سی سه محور

دستگاه دریل cnc تک محور :

این دستگاه دارای یک اسپیندل روی محور z می باشد و میتواند ورق های دارای ضخامت 100 سانتی متر را سوراخکاری نماید. این دستگاه معمولا در جاهایی کاربرد دارد که تولیدات سازه بسیار بالا می باشد. ورقها قبل از نصب شدن توسط دستگاه دریل سوراخ می شوند و سپس روی محل مورد نظر نصب و جوشکاری می گردند.

دستگاه دریل سی ان سی سه محور :

این دستگاه نسبت به دستگاه تک محور دارای این توانایی می باشد که از سه محور سوراخکاری را انجام می دهد. برای مثال برای اتصال سازه هایی مانند H بسیار کاربرد دارد، همچنین دارای دقت بسیار بالایی می باشد.

برای انجام پروسه سوراخکاری ابتدا باید نقشه اولیه ترسیم و سپس به دستگاه انتقال داده شود. پس از آن سوراخکاری انجام می شود.

مزایای استفاده از دستگاه دریل CNC:

1. امکان سوراخکاری همزمان 4 تا 5 صفحه فلزی (که روی هم قرار گرفته باشند) جمعا به ضخامت 80 میلیمتر که البته قابل افزایش می باشد.
2. استفاده از گیره های هیدرولیکی سریع که می توانند 1تا 4 قطعه کار مختلف را در چهار گوشه میز مهار کنند.
3. امکان سوراخکاری مته های 34 یا 50 میلیمتر بنا به سفارش مشتری به روی صفحه های فلزی (امکان افزایش میزان قطر سوراخ با استفاده از تجهیزات دیگر بنا به سفارش مشتری وجود دازد).
4. جمع آوری اتوماتیک براده های سوراخکاری (سفاله کش)
5. استفاده از چرخه مایع خنک کننده (آب صابون) مته به صورت خودکار
6. استفاده از موتورهای AC Servo در دو محور طولی و عرضی دستگاه
7. استفاده از لاینر و بال اسکرو برای انتقال حرکت محور طولی و عرضی برای دقت بالاتر
8. استفاده از اینکودر جداگانه برای دقت بالاتر و کنترل بهتر سیستم.
9. استفاده از سیستم هیدرولیک برای کنترل محور Z دستگاه
10. ساخت سازه یک پارچه ماشین کاری شده جهت کنترل ارتعاشات حاصل از سوراخکاری

همچنین این دستگاه دارای مزایای بیشتری ست که در زیر به آن ها اشاره شده است:

• دقت: دقت ارائه شده توسط دستگاه دریل سوراخکاری cnc بی بدیل است. این دستگاه در تمام صنایع بازدهی زیادی دارد، از جمله افزایش بهره وری، کاهش هزینه ها و بهینه سازی خطوط تولید. 
• تطبیق پذیری
• تکرارپذیری: یک چالش مداوم برای شرکت ها در صنایع مختلف، تولید دسته های یکسان از محصولات است. توسط این دستگاه، این چالش ها حل می گردند و منجر به یک خط تولید ثابت و بدون نقص می شوند.
• کاهش خطا: استفاده از دستگاه دریل سی ان سی موجب کاهش خطا در تولیدات می شود.

برای خرید دستگاه برش CNC پلاسما کلیک کنید.

ویژگی های دستگاه دریل CNC:

• این دستگاه جهت انجام سوراخکاری Joint ها و ساخت مبدل های حرارتی بسیار مناسب می باشد.
• قطعات می توانند به صورت جداگانه توسط گیره های هیدرولیک روی میز کار بسته شوند.
• کنترل میز کار توسط کنترل CNC و حرکت آزادانه میز کار
• میز دستگاه مجهز به 12 عدد بست هیدرولیک جهت بستن قطعه کار روی آن می باشد.
• این دستگاه به شکلی طراحی شده است که حین سوراخکاری 2 قطعه روی میز می توان، 2 قطعه دیگر در سمت دیگر میز را باز یا بسته نمود.
• حداكثر ضخامت قطعه كار 50 ميليمتر
• حداكثر قطر سوراخ كاري 32 ميليمتر
• سيستم كنترل PC Base
• توان موتور 4kw میباشد.
• ابعاد میز کار 1200 در 1500 میلیمتر می باشد.

فرآیند مرحله به مرحله سوراخکاری با دریلCNC شامل موارد زیر است:

1. اپراتور فایل طراحی به کمک رایانه (CAD -CAM) را آپلود نموده و به آن دسترسی پیدا می کند.
2. اپراتور مته مناسب را نصب و متریال تعیین شده را روی میز محکم می کند.
3. اپراتور فرآیند سوراخکاری را از طریق صفحه کنترل یا رابط شروع می کند.
4. اندازه و قطر سوراخ مناسب، سوراخکاری میشود.
5. پس از اتمام فرآیند سوراخکاری، اپراتور نتیجه را برای هر گونه نقص بررسی می کند.

با استفاده از دریل cnc نیاز به استفاده از نیروهای انسانی به طور جدی کاهش پیدا کرده است. همچنین این دستگاه نسبت به دستگاه دریل رادیال دارای دقت سوراخکاری زیادی میباشد. برای تولیدات انبوه میتوان از این دستگاه بهره برد.

نکته ی بسیار مهم دیگری که شایان ذکر می باشد کم بودن مصرف انرژی در مورد این دستگاه است. دستگاه دارای سرعت و دقت بالایی می باشد. استفاده از نرم افزار های کاربردی در سهولت و راحتی انجام عملیات کمک کننده می باشد.

کاربران گرامی برای سفارش ساخت دریل سی ان سی و دستگاه خم پروفیل و لوله یا دستگاه نورد ورق آهن و…. با بخش فروش تماس حاصل فرمایید.

دانلود رزومه کاری شرکت پویابرش