اسپیندل شما قلب دستگاه شماست. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم آن را دوباره راه‌اندازی کنید و آن را ادامه دهید. اما درست مانند قلب انسان، تنها بخشی از یک سیستم است. سروو و بال اسکروها، درایوهای فرکانس متغیر، کیفیت تامین هوا و خنک کننده ها همگی می توانند تاثیر زیادی بر سلامت اسپیندل و عملکرد دستگاه های برش سی ان سی داشته باشند. اگر مشکلات غیرعادی با اسپیندل یا دستگاه خود دارید، دریغ نکنید با کارشناسان ما در مرکز خدمات برای راهنمایی عیب یابی تماس بگیرید. اگر مشکلات مربوط به دستگاه برش cnc پلاسما، دستگاه برش لیزری فلزات و … است، میتوانید از خدمات ما استفاده کنید.
نشانه هایی که نشان می دهد اسپیندل دستگاه برش cnc من از کار افتاده است چیست؟
- لرزش در داخل دستگاه احساس می شود.
- علامت‌های پچ پچ روی قطعات آن‌ها ظاهر می‌شوند.
- ناتوانی در پوشاندن صحیح چرخ سنگ زنی.
- تولید خارج از تحمل اندازه پروفیل، گرد بودن قطعه.
1- چه چیزی باعث لرزش اسپیندل می شود؟
ارتعاشات بیش از حد اسپیندل ممکن است به دلیل عوامل مختلفی باشد مانند: نامتعادل بودن مهره ها و ابزار، شکسته بودن یا از بین رفتن قطعات ابزار و طولانی بودن بیش از حد امتداد ابزار برای سرعت عملیاتی (راهنمای اپراتور مرجع، چون طول بیشتر می شود، سرعت های کار باید بیشتر شود. نزول کردن).
2- در هنگام راه اندازی بد می لرزد و عملکرد ضعیفی دارد.
این نشان دهنده تک فاز بودن است. اتصالات را در اسپیندل، VFD و هر کانکتور بررسی کنید.
برای تشخیص موتور و تعمیر آن را به PDS ارسال کنید.
3- من یک “جریان بیش از حد” یا خطای مشابه در VFD خود دریافت می کنم.
بررسی کنید که اتصالات در اسپیندل VFD و هر کانکتور تمیز، محکم و ایمن هستند.
تنظیمات پارامتر VFD را تأیید کنید.
اگر سیم پیچ کوتاه شده یا عایق خراب است، برای ارزیابی و تعمیر به PDS ارسال کنید.
4- فقط VFD خود را تعویض کردم و مدام از آن خارج می شود.
با تأیید اینکه این پارامترهای درایو اصلی مطابق با اسپیندل شما تنظیم شده اند، شروع کنید. توجه: این فقط برای موتورهای ناهمزمان (GC، HSD، FM Euro، Omlat، و غیره) اعمال می شود.
بررسی کنید که اتصالات در اسپیندل، VFD و هر کانکتور تمیز، محکم و ایمن هستند.
اگر سیم پیچ موتور کوتاه است، برای تعمیر به نمایندگی ارسال کنید.
5- اسپیندل نمی چرخد.
سعی کنید اسپیندل را با دست بچرخانید. اگر آزادانه می چرخد، ادامه دهید. در غیر این صورت، در حین کار فعال شده است یا یاتاقان ها به شدت آسیب دیده اند. بررسی کنید که منطق حسگر درست است و به درستی خوانده می شود.
بررسی کنید که گیره ابزار / شیر باز کردن گیره نشتی نداشته باشد.
6- اسپیندل داغ است.
بررسی کنید که سیستم خنک کننده شما (مایع، هوای فشرده، فن الکتریکی) کار می کند.
کشش جریان را در حین برش کنترل کنید. جریان بالاتر از حد معمول نشان‌دهنده کسل‌کننده بودن ابزار یا نرخ تغذیه بیش از حد است.
اگر اسپیندل برای چرخش با دست نویز دارد، احتمالاً مشکل یاتاقان است. برای تشخیص بیشتر به PDS ارسال کنید.
7- اسپیندل من خوب کار می کند و اکنون کاملاً قفل شده است.
اگر مشکل دیگری در عملکرد وجود ندارد، شیر برقی را که گیره یا بازکردن گیره اسپیندل را کنترل می‌کند از نظر نشت هوا بررسی کنید. یک سوپاپ نشتی می تواند باعث شود که اجزای اسپیندل چرخان با محرک ثابت تماس بگیرند. این اصطکاک قطعات را به هم جوش می دهد و معمولاً بدون جداسازی قابل تعمیر نیست.
8- به نظر می رسد که اسپیندل هوا را از جلو خارج می کند.
این در بسیاری از اسپیندل ها رایج است و بخشی از سیستمی است که آلودگی ها را از یاتاقان ها دور نگه می دارد. طبیعی است.
آفست ماشین را برای هر محور بررسی کنید.
زمان‌بندی روال تغییر ابزار را بررسی کنید.
9- اسپیندل روی ابزار متوقف می شود اما بلند نمی شود.
این اغلب به دلیل عدم خواندن صحیح سنسور “Tool Open” (اغلب S2) است. قبل از اقدام برای تنظیم سنسور، ضربه جهشی مناسب را بررسی کنید.
فشار هوای کافی در اسپیندل را بررسی کنید.
بررسی منطق سنسور “Tool Open” (اغلب S2) به درستی نمی خواند می تواند باعث این شود.
مخروطی های HSK بر اساس یک اصل تداخل جزئی بین ابزار و مخروطی اسپیندل کار می کنند.
برای بهبود رهاسازی، یک پوشش سبک از Lusin G31 روی ابزار نگه دارید.
10- اسپیندل ابزار را آزاد نمی کند (ISO یا CAT Tapers).
فشار هوای کافی در اسپیندل را بررسی کنید.
مجموعه میله کشی خم شده یا نادرست.
11- سنسورها به درستی کار نمی کنند.
قبل از هر گونه تعدیل سنسورها، به دنبال دلایل ریشه ای دیگری باشید که می تواند سیستم را تغییر دهد.
فشار هوای کافی در اسپیندل را بررسی کنید.
اطمینان حاصل کنید که ناودانی های کششی نوع مناسب برای اسپیندل شما هستند.
اگر میله کشی در حال تنظیم است، سعی کنید حسگر را مطابق کتابچه راهنمای ماشین ابزار تنظیم کنید.
اگر نمی توان از سنسور خوانشی به دست آورد، سنسور را بردارید و در برابر هر جسم فلزی تست کنید. اگر باز هم مطالعه نشد، برای تعویض و کمک با تعمیرکار تماس بگیرید.
12- بار شعاعی بالا
خرابی زمانی اتفاق می‌افتد که سرعت تغذیه دستگاه برای مواد در حال برش خیلی سریع است یا زمانی که تغذیه زیاد ابزاری را با لبه‌های برش شکسته یا بسیار کسل‌کننده فشار می‌دهد. این با شکست اولین جفت بلبرینگ جلو مشخص می شود.
13- بار محوری بالا
شکست زمانی رخ می‌دهد که اسپیندل ضربه محوری زیادی را متحمل می‌شود، مانند فرو رفتن در مواد به جای شیب دار شدن، یا برخورد با میز کار. این شکست با خرابی دومین جفت بلبرینگ جلو مشخص می شود.
14- ابزار نامتعادل
خرابی ها زمانی رخ می دهد که ابزار مورد استفاده به درستی متعادل نباشد یا از ابعاد توصیه شده ابزار یا محدودیت های وزن تجاوز کند. این علامت خرابی در آسیب به جفت بلبرینگ عقب مشاهده می شود.
15- فعال سازی در حین اجرا
خرابی زمانی رخ می دهد که پیستون محرک پنوماتیکی در حالی که اسپیندل هنوز در حال چرخش است با میله کشش تماس می گیرد. این می تواند ناشی از خطاهای اپراتور یا برنامه نویسی باشد. شکست یا تنظیم سنسورهای مجاورت برای خواندن موقعیت میله کششی یا سنسور یا رله ای که حرکت شفت را حس می کند نیز می تواند باعث آن شود. یکی دیگر از دلایل احتمالی آلودگی محرک پنوماتیک یا صدا خفه کن اگزوز محرک است. این خرابی توسط علائم روی وجه های انتهایی میله پیستون محرک و مهره میله کشی مشخص می شود.
16- سیم پیچ کوتاه
این خرابی معمولاً زمانی رخ می دهد که اسپیندل توان ورودی مناسب را دریافت نمی کند. در بیشتر موارد، نتیجه این است که پارامترهای اینورتر فرکانس به درستی با مشخصات الکتریکی اسپیندل مطابقت ندارد. این معمولاً با مشورت با مشتری تعیین می شود.
17- چسباندن ابزار در مخروطی
این معمولاً به دلیل انتقال حرارت ناشی از یک ابزار بزرگ است. همچنین می تواند ناشی از جهش نامناسب میل کشنده به دلیل آلودگی در محرک یا فنرهای شکسته در مجموعه میله کشی باشد. این معمولاً با بررسی میله کششی تعیین می شود.
18- لغزش ابزار در مخروطی
این معمولاً به دلیل انتقال گرما از برش های سنگین طولانی است که منجر به انبساط یا انقباض حرارتی مخروطی ابزار می شود. همچنین می‌تواند ناشی از ضربه نادرست بیرون‌کشی میل کشنده به دلیل آلودگی درون محرک پنوماتیک یا فنرهای شکسته در مجموعه میل کشنده باشد. این معمولاً با بررسی میله کششی تعیین می شود.
19- تصادف
این معمولاً ناشی از خطاهای اپراتور یا برنامه‌نویسی است. این شکست زمانی اتفاق می‌افتد که اسپیندل به داخل میز کار یا اجزای اطراف در برنامه‌های روبات هدایت می‌شود. این مورد با آسیب فیزیکی مخروطی شفت و بدنه اسپیندل مشخص می شود.
پویابرش همچنین در زمینه ساخت و یا راهنمایی در مورد تعمیر دستگاه هایی همچون دستگاه پانچ ورق فلزی، دستگاه خمکن لوله و پروفیل و دستگاه نورد ورق نیز فعالیت دارید. جهت آگاهی از شرایط با شماره 09133130096 تماس حاصل فرمایید.