قدرت بسیار دقیق و بسیار زیاد در جوشکاری و فناوری لیزر، بخش تولید را تغییر داده است. تولید در طول سالها نیازمند نوآوری، افزایش کیفیت و کارایی بوده است. به این ترتیب، فناوری لیزر وارد شد و فرآیند تولید را متحول کرد. ساخت دقیق به واسطه این فناوری امکان پذیر شده است. توانایی آن در تبدیل و دستکاری مواد، آن را برای صنایع کامپیوتر، خودرو و پوشاک ایده آل کرده است. تکنولوژی لیزر تغییر کرده و ساخت را آسان کرده است. در واقع دیدن یک محصول مصرفی که از فناوری لیزر در تولید خود استفاده نکرده باشد، سخت است. نوآوری و تلاش مستمر دانشمندان در طول سال ها باعث توسعه و تکمیل فناوری لیزر شده است. از مرحله توسعه تا کاربرد در این زمینه، فناوری لیزر به برخی از مزایای اجتماعی و اقتصادی منجر شده است. فناوری لیزر با توسعه علوم طبیعی و فناوری به رشد اقتصاد اجتماعی منجر شده است.
فناوری لیزر در تولید چه کمکی کرده است؟
برش لیزریتکنیک های برش سنتی بر هنر دقت تسلط ندارند. هزینه برش و هزینه پردازش متعاقب آن بالا است. فناوری لیزری در حد میلی متر دقیق و کم هزینه است. با برش مناسب توسط ماشینکار CNC، برش صاف و دقیق است. این امر نیاز به پردازش بیشتر را از بین می برد. این روش مزایای زیادی نسبت به روش های سنتی دارد.
- از برنامه نویسی CNC استفاده می کند و از این رو دقت دارد.
- برشی وجود ندارد.
- برش هیچ تنش مکانیکی نخواهد داشت.
- میزان استفاده بسیار بالایی دارد.
- تکرارپذیری آن خوب است.
برش لیزری دسته بندی های مختلفی دارد:
تبخیر لیزری: فلزات بسیار نازک و مواد غیر فلزی را برش می دهد.- برش ذوب لیزری: برای مواد غیر قابل اکسیداسیون مانند تیتانیوم استفاده می شود.
- برش لیزری اکسیژن: برای موادی که به راحتی اکسید می شوند استفاده می شود.
تبخیر لیزری: فلزات بسیار نازک و مواد غیر فلزی را برش می دهد.لیزر و جوش :
جوشکاری لیزری نوع متفاوت و کارآمدتر جوشکاری است. انرژی تابش لیزر از طریق مواد پخش می شود تا آن را ذوب کرده و پوست اندازی خاصی را تشکیل دهد. فناوری لیزر برای دستیابی به جوش نقطه ای، جوش لب به لب و جوش آب بندی در دیواره های نازک ایده آل بوده است. جوشکاری لیزری مزایای زیادی دارد که صنعت تولید را به سمت بهتر شدن تغییر داده است.
- تنظیم گرما به این معنی است که آسیب ناشی از هدایت گرما حداقل است.
- بدون آسیب و آلودگی زیرا نیازی به الکترود نیست.
- عملکرد با سرعت بالا
- نسبت عمق جوش می تواند به 10:1 برسد، مخصوصاً برای جوشکاری سوراخ دار.
جوشکاری لیزری به طور گسترده در صنایعی مانند ساخت وسایل نقلیه عمرانی استفاده می شود. استفاده از جوشکاری لیزری و ساخت CNC در صنعت خودرو نه تنها باعث افزایش راندمان، بلکه تولید نیز شده است.
حکاکی لیزری
تحت یک چگالی انرژی بسیار بالا که توسط یک ماشینکار CNC کنترل می‌شود، پرتوهای لیزر به سطح ماده تابش می‌کنند و آن را فورا ذوب می‌کنند. این یک علامت روی سطح با لوگو یا متن مورد نظر باقی می گذارد. کارایی و سرعت سریع آن باعث شده است که این روش محبوب ترین در حکاکی پیشرفته در سطح جهان باشد. حکاکی لیزری دارای دقت تکرارپذیری بالا، بدون آلودگی، طراحی زیبا و محکم است.
درمان حرارتی با لیزر
این یک فناوری گرمایش سطح است. به این ترتیب، از لیزر برای گرم کردن روی سطح استفاده می شود تا عملیات حرارتی انجام شود. این منجر به بهبود مقاومت در برابر اکسیداسیون فلز، مقاومت در برابر سایش و خوردگی و طولانی شدن زمان سرویس شده است.
درباره فروش دستگاه نورد ورق در اصفهان بیشتر بدانید!
فناوری لیزر و بسته بندی
فناوری لیزر در تضعیف بسته‌ها استفاده می‌شود تا فرصتی برای باز کردن آسان ایجاد کند، سوراخ‌هایی را در بسته‌های سبزیجات برای «تنفس» و خط کشیدن ایجاد کند. این نشان می دهد که چگونه فناوری لیزر باعث شده است که صنعت بسته بندی به طور موثرتر و کارآمدتر کار کند.
فناوری لیزر و کنترل کیفیت
اندازه گیری پراکندگی نور لیزری که از یاتاقان های توپ منعکس می شود می تواند گرد بودن آنها را مشخص کند. این فناوری ثابت کرده است که در مدیریت کیفیت در ساخت اقلام مختلف مفید است.
فناوری لیزر و نیمه هادی ها
تولید نیمه هادی به سرعت نیاز به برش تمیز مواد دارد. هیچ چیز مانند فناوری لیزر با این تقاضا مطابقت ندارد. توانایی برش اشکال با دقت بالا و در عین حال به حداقل رساندن ناهمواری روی سطح باعث می شود که از این روش به وفور استفاده شود.
فناوری نمونه سازی سریع لیزری
با افزایش ادغام فرآیند بازار جهانی، رقابت تشدید شده است. سرعت تولید محصولات مصرفی به تضاد اصلی رقابت تبدیل شده است. با تغییر زمان تقاضای کاربران در طول زمان، شرکت های تولیدی باید انعطاف پذیر باشند. تولید در دسته های تک یا کوچکتر بدون افزایش هزینه تولید ضروری شده است. نمونه سازی سریع مانند یک تصویر سه بعدی کامپیوتری است و با تجمع لایه به لایه در طراحی آن کار می کند. مفهومی بهتر از آنچه روی صفحه کامپیوتر است ارائه می دهد. در مرحله توسعه محصول، به کوتاه کردن فرآیند توسعه، کاهش هزینه، بهبود کیفیت و کاهش خطرات کمک می کند.
فناوری لیزر با سرعتی باورنکردنی در زمینه های مختلف در حال گسترش است. در بخش تولید، فناوری لیزر خود را به عنوان یک روش تولید کارآمدتر و کم هزینه تر نشان داده است. صنایع که به عنوان عصر “نور” شناخته می شود، این روش مدرن تولید را پذیرفته اند. این روند تولید را بهتر کرده است و محصولات مصرفی به شدت بهبود یافته اند. اتوماسیون تولید ضمن اولویت بندی نیازهای رو به رشد مشتریان، بهره وری نیروی کار را افزایش داده و هزینه را کاهش داده است. ادغام فناوری اتوماسیون باعث سازگاری بیشتر محصولات مصرفی شده و به فرآیندهایی کمک می کند که به صورت دستی به دست نمی آیند.