فقط به این دلیل که دنیای تولید تغییر کرده است به این معنی نیست که مردم باید از اصول اولیه دور شوند. انتخاب ابزار مناسب برای کار امروز به همان اندازه که صدها سال پیش اهمیت داشت، هنوز هم مهم است. در واقع، با پیشرفت تکنولوژی، ابزارهای بیشتری نسبت به قبل در اختیار افراد قرار دارد. با انتخاب های بیشتر، انتخاب ابزار مناسب دشوارتر شده است. در حال حاضر، تقریباً در هر ابزار‌فروشی دقیقی، ابزارهای ساخت CNC موجود است، که افراد را وادار میکند تا انتخاب کنند که کدام نوع ابزار برای این فناوری پیشرفته کاربرد بیشتری دارد. چند نمونه از ابزارهایی که ممکن است یک ماشینکار CNC به آنها نیاز داشته باشد چیست؟ چگونه می توان ابزار مناسب را شناسایی کرد؟
اولین قدم: طراحی مدل طراحی متحرک کامپیوتری (CAD)
اولین مرحله در فرآیند ماشینکاری CNC ایجاد یک مدل دو بعدی یا سه بعدی از آنچه که قرار است تولید شود است. به طور معمول، این کار از طریق طراحی متحرک کامپیوتری یا CAD انجام می شود. این برنامه نویسی کامپیوتری است که نقش اساسی در فرآیند CNC ایفا می کند. CAD به سازندگان اجازه می دهد تا تصویری را با مشخصات لازم (شامل ابعاد و هندسه های مختلف) کنار هم قرار دهند که امکان تکمیل محصول را فراهم می کند.
CAD به تولیدکنندگان کمک می کند تا مشکلات و محدودیت های بالقوه محصول نهایی را قبل از شروع فرآیند شناسایی کنند. در این روش، CAD هم در زمان و هم در هزینه به طور دقیق صرفه جویی می کند. با شناسایی و رفع مشکلات قبل از جابجایی اولین ماشین، مقدار زیادی از استرس و فشار کاهش پیدا میکند.
ساخت ماشین CNC: نمونه هایی از وظایف ممکن دستگاه cnc
اکنون که ترسیم CAD کامل شده است، مرحله بعدی ساخت دستگاه CNC است. بسته به اقداماتی که باید برای ساخت محصول نهایی انجام شود، این دستگاه می تواند اشکال مختلفی داشته باشد. برخی از ابزارهایی که سازنده باید پیدا کند عبارتند از اسپیندل های ماشین آلات، گیره های ماشین، مته ها، فرزهای انتهایی، ماشین تراش و موارد دیگر. سپس این ابزارها باید به درستی متصل شوند تا مراحل مختلف انجام شوند. برای همه مهم است که مراحل مختلفی را که باید تکمیل شوند شناسایی کرده و ماشین خود را بر اساس آن بسازند. برخی از انواع عملیات CNC که ممکن است با استفاده از قطعات ماشینکاری سفارشی انجام شوند عبارتند از:
دستگاه دریل cnc: سوراخ کاری یک فرآیند ماشینی است که متکی به استفاده از مته‌هایی با نقاط متعدد است که باعث ایجاد سوراخ در قطعه کار می‌شود. با استفاده از سوراخکاری CNC، دستگاه مته چرخان را به صفحه عمود بر قطعه کار تغذیه می کند. این باعث ایجاد سوراخ هایی می شود که به صورت عمودی با قطرهایی مطابق با عرض مته در یک راستا قرار دارند. با استفاده از ماشین آلات پیشرفته CNC می توان سوراخ ها را به صورت زاویه ای نیز حفر کرد. از این مته ها نیز می‌توان برای انجام کارهایی مانند ریمینگ، مته‌گیری و …. استفاده کرد. در صورت نیاز به این کارها، ممکن است به مته های پیشرفته نیز احتیاج شود. تولیدکنندگان در یک کارگاه ماشین سازی دقیق باید بر این اساس برنامه ریزی کنند.
پس از تکمیل ترسیم CAD، فایل باید صادر شود و به فرمتی تبدیل شود که با ماشینکاری CNC سازگار باشد. فرمت های رایج عبارتند از STEP و IGES. برای سازندگان مهم است که نگاهی به برنامه های نرم افزاری مختلفی که برای CAD در دسترس هستند بیاندازند. هرچه افراد با CAD بیشتر آشنا باشند، فرآیند ماشینکاری سی ان سی کارآمدتر خواهد بود.
فرز CNC: یکی دیگر از کارهای احتمالی CNC فرز نامیده می شود. در فرزکاری، از ابزار برش چند نقطه ای دوار برای حذف مقادیر معینی از مواد از قطعه کار استفاده می شود. دستگاه CNC معمولاً قطعه کار را در همان جهت چرخش ابزار وارد ابزار برش می کند. این یک سطح صاف ایجاد می کند و همزمان مواد را از سطح قطعه کار حذف می کند. بسته به برنامه، می توان از فرز CNC برای برش سطوح کم عمق و مسطح یا برای ایجاد حفره های عمیق مانند شکاف ها و …. (به نام فرز محیطی) استفاده کرد. بسته به نوع فرزکاری که افراد باید انجام دهند، ممکن است یک نوع تجهیزات را بر دیگری ترجیح دهند.
دستگاه تراش CNC: تراشکاری CNC یکی دیگر از کارهای احتمالی است که می تواند توسط این ماشین آلات پیشرفته انجام شود. در این نمونه، دستگاه (مانند ماشین تراش) ابزار برش را به صورت خطی وارد قطعه کار می کند. سپس با استفاده از یک نقطه، دستگاه مواد را از محیط قطعه کار حذف می کند. این کار تا رسیدن به قطر مورد نظر ادامه می یابد. بنابراین می توان از تراشکاری CNC برای ایجاد قطعات استوانه ای استفاده کرد. تراشکاری پیشرفته CNC همچنین می تواند برای اعمال ویژگی های داخلی پیشرفته روی قطعه کار استفاده شود. این شامل رزوه ها، مخروطی ها و شکاف ها می شود. در صورت نیاز به ویژگی های پیشرفته، سازنده ممکن است بخواهد ابزارهای تراشکاری پیشرفته CNC را که قادر به انجام این کار هستند، بررسی کند. تراشکاری CNC برای ایجاد قطعات گرد یا استوانه ای استفاده می شود. همه اینها به ابزارهای مختلف تولیدی نیاز دارند که به روشی متفاوت با ماشین های CNC تعامل دارند.
انقلابی در تولید با ماشینکاری نمونه اولیه از تولید CNC
در حالی که اینها تعدادی از رایج ترین کارهایی هستند که می توان با استفاده از ابزارهای سی ان سی انجام داد، نمونه های متعدد دیگری نیز وجود دارد. اینها عبارتند از: تراشیدن، پانچ کردن (توسط دستگاه پانچ ورق فلزی)، برش زدن (توسط دستگاه برش cnc) و اره کردن. اینها کارهای پیشرفته ای هستند که می توانند با موارد بالا ترکیب شوند تا ویژگی های اضافی در محصول نهایی ایجاد کنند. با ظهور برنامه‌نویسی پیشرفته CNC، ماشین‌های ساخته شده در هر کارخانه ای را می‌توان برای انجام چندین کار به طور همزمان با استفاده از قطعات ماشینکاری سفارشی راه‌اندازی کرد. این انتظار مردم از سازنده تجهیزات اصلی خود را تغییر داده است زیرا این فناوری می تواند هم بهره وری و هم دقت را افزایش دهد. برای تولیدکنندگان بسیار مهم است که از تولید CNC استقبال کنند و روی تجهیزات مناسب سرمایه گذاری کنند تا اطمینان حاصل شود که این انتظارات برآورده می شود.
انتخاب ابزار مناسب: کمک از متخصصان با تجربه
همانطور که دنیای تولید در حال تغییر است، انتخاب ابزار مناسب اهمیت بیشتری پیدا می کند. انتظارات مصرف کننده تغییر می کند و کسب و کار ماشین آلات باید برای برآورده کردن آنها افزایش یابد. این به این معنی است که تولید CNC را به روشی درست با تجهیزات مناسب و تیم مناسب به کار بگیرید. اینجاست که داشتن یک ماشین CNC با کیفیت بالا بسیار مهم است. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد ساخت CNC و اینکه پویابرش چگونه می تواند دنیای شما را تغییر دهد، امروز با بخش فروش شرکت تماس بگیرید. اینجا همیشه افرادی در دسترس هستند تا کمک کنند.